[实用新型]锂电池负极材料液体强磁过滤除铁装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池负极材料液体强磁过滤除铁装置，包括过滤器体，过滤器体的侧壁设有进料口、出料口，过滤器体内设置有滤筐，滤筐内设置有滤网，过滤器体的顶部安装有过滤器盖板，过滤器体与过滤器盖板之间设置有石墨垫片；多根强磁磁棒的两端均焊接有螺柱，强磁磁棒顶部的螺柱穿过过滤器盖板与法兰螺母连接，过滤器盖板与法兰螺母之间设置有石墨密封环，强磁磁棒底部的螺柱穿过固定板与六角螺母连接。本实用新型可同时完成除铁、过滤工作、该装置投资少，占用空间小，减少了管线接头，降低了管线泄漏风险，又能有效地去除浆料中的颗粒物质和微小磁性物质，确保浆料的均匀性和一致性。

技术领域

本实用新型涉及锂电池负极材料除铁技术领域，尤其涉及一种锂电池负极材料液体强磁过滤除铁装置。

背景技术

目前，由于对电池的安全性能要求越来越高，锂离子电池浆料的均匀性和一致性也显得尤其重要。目前，各行各业通常是在浆料的输送管路上分别安装磁铁器和筛网式过滤器对浆料进行逐级过滤、逐级除铁。但其仍存在一些不足：第一，功能相互独立，占用空间布局大；第二，管道设计较为复杂，接头也比较多，从而导致管道气密性不好；第三，难于清洗更换。然而，这些不足都会影响到浆料的均匀性和一致性，进而影响锂离子电池的安全性能。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，提供一种锂电池负极材料液体强磁过滤除铁装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：锂电池负极材料液体强磁过滤除铁装置，包括过滤器体，过滤器体的侧壁设有进料口、出料口，过滤器体内设置有滤筐，滤筐内设置有滤网，过滤器体的顶部安装有过滤器盖板，过滤器体与过滤器盖板之间设置有石墨垫片；多根强磁磁棒的两端均焊接有螺柱，强磁磁棒顶部的螺柱穿过过滤器盖板与法兰螺母连接，过滤器盖板与法兰螺母之间设置有石墨密封环，强磁磁棒底部的螺柱穿过固定板与六角螺母连接。

进一步的，过滤器体的顶部通过过滤器法兰、螺栓安装有过滤器盖板。

进一步的，多根强磁磁棒间隔并呈三角形交错分布。

本实用新型可同时完成除铁、过滤工作、该装置投资少，占用空间小，减少了管线接头，降低了管线泄漏风险，又能有效地去除浆料中的颗粒物质和微小磁性物质，确保浆料的均匀性和一致性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是强磁磁棒的分布图。

其中：1-强磁磁棒，2-石墨密封环，3-法兰螺母，4-过滤器盖板，5-螺柱，6-六角螺母，7-固定板，8-石墨垫片，9-过滤器法兰，10-进料口，11-滤筐，12-出料口，13-过滤器体，14-滤网。

具体实施方式

下面结合附图1、2对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

锂电池负极材料液体强磁过滤除铁装置，包括过滤器体13，过滤器体13的侧壁设有进料口10、出料口12，过滤器体13内设置有滤筐11，滤筐11内设置有滤网14，过滤器体13的顶部安装有过滤器盖板4，过滤器体13与过滤器盖板4之间设置有石墨垫片8；多根强磁磁棒1的两端均焊接有螺柱5，强磁磁棒1顶部的螺柱5穿过过滤器盖板4与法兰螺母3连接，过滤器盖板4与法兰螺母3之间设置有石墨密封环2，强磁磁棒1底部的螺柱5穿过固定板7与六角螺母6连接。

过滤器体13的顶部通过过滤器法兰9、螺栓安装有过滤器盖板4。

多根强磁磁棒1间隔并呈三角形交错分布。

本实用新型的表面磁场强度需大于10000GS。磁场强度越大，吸附磁性能物质的效果越好。磁场强度小于100000GS时，其吸附效果不能满足要求。