[实用新型]一种多层复合型气泡膜机胶辊冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种多层复合型气泡膜机胶辊冷却装置，包括成型压辊、胶辊主体和冷却机构，所述成型压辊和胶辊主体为轴线相互平行且相切设置，所述胶辊主体的内腔为中空设置，且所述胶辊主体的前壁中心固定安装有安装轴，所述冷却机构设置在胶辊主体的后侧，且所述冷却机构包括冷却仓、横向冷却管和轴体，本实用新型通过在胶辊主体内设冷却仓，通过多个均匀分布的联通管，可以大大提高此冷却仓对胶辊主体的冷却范围，以及冷却效果，以便于胶辊主体后期的工作，不仅能够有效地使胶辊主体的热量分布更加均匀，另一方面能有效地抑制胶辊主体过热，减少膜粘结于胶辊主体之上或引起膜的变形。

技术领域

本实用新型涉及气泡膜加工设备技术领域，尤其涉及一种多层复合型气泡膜机胶辊冷却装置。

背景技术

气泡膜是一种表面带有气泡的塑料包装材料，可对产品起防湿、缓冲、保温等作用。生产气泡膜的设备即气泡膜机，该种设备在生产气泡膜的最后成形阶段，若气泡膜表面的温度过高，气泡膜很容易粘附在胶辊上，导致胶辊无法转动而产生设备故障；若气泡表面的温度过低，则两层气泡膜复合后的气密性很差，导致气泡膜产品的质量达不到要求。现有的气泡膜机中，在胶辊的一侧装有胶辊主体，工作时通过向胶辊主体洒水而进行降温，但该种方法依然难以有效地将温度控制于设定范围内，气泡膜的生产质量也难以得到有效保证，为此，我们提出了一种多层复合型气泡膜机胶辊冷却装置。

发明内容

本实用新型提供了一种多层复合型气泡膜机胶辊冷却装置，目的在于能够对气泡膜加工设备进行有效的降温，保障了气泡膜加工的正常运行，并且提高了产品的生产质量。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种多层复合型气泡膜机胶辊冷却装置，包括成型压辊、胶辊主体和冷却机构，所述成型压辊和胶辊主体为轴线相互平行且相切设置，所述成型压辊的表面设有向内凹陷以制作气泡的凹陷面，所述胶辊主体的内腔为中空设置，且所述胶辊主体的前壁中心固定安装有安装轴，所述冷却机构设置在胶辊主体的后侧，且所述冷却机构包括冷却仓、横向冷却管和轴体，所述胶辊主体的侧壁开孔，所述横向冷却管和轴体均设置在胶辊主体的侧壁孔内，所述冷却仓安装在胶辊主体的内腔中，且所述冷却仓固定安装有轴承，所述轴承的内圈固定连接横向冷却管的外壁，所述轴体套设在横向冷却管的外壁，且所述轴体固定连接胶辊主体的侧壁孔，所述轴体的外壁固定安装有槽轮，通过槽轮和传动带连接外部驱动设备，所述横向冷却管的右端穿过轴体，且末端通过法兰安装有导管，所述导管的输入端接通泵体，所述泵体设置在冷却液收集盒中，所述胶辊主体的后侧设置有支架，所述横向冷却管活动连接支架，所述冷却仓的侧壁开孔安装有密封盖，所述密封盖设置在胶辊主体的侧壁上。

优选地，上述一种多层复合型气泡膜机胶辊冷却装置中，所述冷却液收集盒设置在成型压辊和胶辊主体的下方。

基于上述技术特征，通过将冷却液收集盒设置在成型压辊和胶辊主体的下方，可以实现对密封盖处流下的冷却液进行回收，以便于循环利用，节约了资源。

优选地，上述一种多层复合型气泡膜机胶辊冷却装置中，所述横向冷却管和支架之间固定安装有加强套管，所述加强套管安装在横向冷却管上。

基于上述技术特征，通过加强套管的设置，可以提高横向冷却管的稳定性和耐磨强度，有利于长期使用，不易损坏。

优选地，上述一种多层复合型气泡膜机胶辊冷却装置中，所述轴体横向设置在冷却仓和支架之间，且所述轴体的内壁通过滚珠活动连接横向冷却管。

基于上述技术特征，轴体的内壁通过滚珠活动连接横向冷却管，活动连接效果更佳，更佳有利于轴体带动胶辊主体的转动。

优选地，上述一种多层复合型气泡膜机胶辊冷却装置中，所述冷却仓呈圆筒状设置，且所述冷却仓的外壁阵列等分的安装有联通管，所述联通管的末端为封闭式设置，且均与胶辊主体的内壁相互接触。