[实用新型]一种直线导轨自动化加工设备

说明书

本实用新型公开了一种直线导轨自动化加工设备，包括机器低板、主轴电机、驱动油缸以及系统配电柜，所述机器低板的顶部固定连接X轴运动方轨，所述X轴运动方轨的上方设有X轴伺服电机，所述X轴伺服电机的顶部安装X轴后导轨防护罩，所述X轴伺服电机的左侧固定连接X轴滚珠丝杆。该一种直线导轨自动化加工设备，通过在采用独特的三轴运动方式，较好的解决了长度较长的导轨只能用手电钻来进行钻孔的问题，在进行钻孔等加工时，首先需要将产品放置在工件平台支架上，然后即可利用对面的主轴动力头内部的钻头进行钻孔加工，以此来完成对导轨的钻孔、攻丝和铣等多功能加工操作，整体结构简单，具备了速度快、精度高、省时省力的特点，实用性较强。

技术领域

本实用新型涉及导轨加工技术领域，具体为一种直线导轨自动化加工设备。

背景技术

导轨是一种金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置，导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等，导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。

现市面上的直线导轨在进行长度较长的导轨加工时都是采用人工拿持手电钻来钻孔的方式，且在人工加工的过程中达不到较高的精度，花费的时间较长费时费力，而采用手动钻孔的方式很难在不规则的端面上进行加工，人工无法很好的将工件夹持住，无法进行多种不同功能的加工方式，人工手动操作时非常的困难。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种直线导轨自动化加工设备，解决了现有市面上的直线导轨在进行长度较长的导轨加工时都是采用人工拿持手电钻来钻孔的方式，且在人工加工的过程中达不到较高的精度，花费的时间较长费时费力，而采用手动钻孔的方式很难在不规则的端面上进行加工，人工无法很好的将工件夹持住，无法进行多种不同功能的加工方式，人工手动操作时非常的困难的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种直线导轨自动化加工设备，包括机器底板、主轴电机、驱动油缸以及系统配电柜，所述机器底板的顶部固定连接X轴运动方轨，所述X轴运动方轨的上方设有X 轴伺服电机，所述X轴伺服电机的顶部安装X轴后导轨防护罩，所述X轴伺服电机的左侧固定连接X轴滚珠丝杆，所述X轴滚珠丝杆的侧面设有Y轴滚珠丝杆，所述X轴滚珠丝杆的左侧设有X轴前导轨防护罩，所述X轴前导轨防护罩的上方设有主轴动力头固定支架，所述主轴动力头固定支架的顶部安装主轴档板控制气缸，所述主轴档板控制气缸的侧面固定连接主轴档板，所述主轴动力头固定支架的另一侧固定连接Z轴立柱，所述Z轴立柱的另一侧设有Z轴导轨防护罩，所述Z轴立柱的下方设有Y轴伺服电机，所述Z轴立柱的外部固定连接Z轴电机固定支架，所述Z轴电机固定支架的顶部安装 Z轴抱闸伺服电机，所述Z轴抱闸伺服电机的底部固定连接Z轴滚珠丝杆，所述Z轴电机固定支架的背面设有Z轴电机穿线链条，所述机器底板的顶部通过支撑杆连接工件平台支架。

优选的，所述机器底板的底部通过镶嵌的方式连接水平调节地脚，水平调节地脚呈平均分布形式。

优选的，所述机器底板的背面固定连接系统配电柜，所述系统配电柜的外部固定连接系统固定支架，所述系统固定支架的外部设有系统显示器。

优选的，所述系统配电柜的侧面通过镶嵌的方式连接配电柜排风扇，所述系统配电柜的侧面设有电源开关，所述电源开关位于配电柜排风扇的下方。

优选的，所述工件平台支架的顶部安装油缸固定支架，所述油缸固定支架的内部通过镶嵌的方式连接油缸导向轴石墨铜套，所述油缸固定支架的顶部安装驱动油缸，所述驱动油缸的侧面设有油缸导向轴。

优选的，所述工件平台支架的顶部固定连接工件定位板块，所述工件定位板块的侧面设有加工产品。