[实用新型]一种防止锂离子电池极耳褶皱的卷绕装置

说明书

本实用新型属于极耳抚平技术领域，具体涉及一种防止锂离子电池极耳褶皱的卷绕装置。所述装置包括卷绕装置本体和卷针，卷针上设有磁力装置，卷针用于将极片和隔膜卷成卷芯，极片的一侧设有极耳，极耳设置在卷针对面的极耳抚平机构，极耳抚平机构包括吸气结构及依次设置在吸气结构上的由气压阀、电磁阀组成的控制阀门，卷针与吸气结构的转动轴通过内部的磁力装置相互吸引同轴转动，吸气结构由依次连接的进气管、万向软管和扁平喇叭状的吸气口组成，吸气管与卷绕装置本体一侧的电机连接,与卷针卷绕步调一致。本实用新型可以有效防止在卷绕工序中形成褶皱，保证极耳抚平的有效性，效率高，优率也高，且易实现，就设备改造较为方便。

技术领域

本实用新型属于极耳抚平技术领域，具体涉及一种防止锂离子电池极耳褶皱的卷绕装置。

背景技术

目前锂离子电池的生产过程中，极耳成型方式采用激光切技术，激光切技术通过激光将极片两侧的箔材留白切割成极耳，但由于在辊压过程中极片涂料区和两侧留白的压延率不同，造成涂料区和留白区存在应力，而且锂电池常用的箔材厚度较薄，因此极片在卷绕工序中，极耳易从上端翻褶，尤其是从极耳上端顶点处翻褶，严重影响的生产效率和良品率。

现有技术分为两种：机械抚平，吹气式抚平。机械抚平是用抚平辊，当极耳转到抚平辊位置时，转动暂停，抚平辊对极耳进行抚平，此方式中存在暂停步骤，故而效率较低；吹气式抚平装置位于固定位置，当极耳转动到此位置时，对极耳出吹气，达到抚平的目的。由于极耳处于持续转动中，吹出气体并不能保证完全作用于极耳，此方式优率有待提升。

实用新型内容

为了解决极片在激光切和卷绕工序中极耳易翻褶，从而影响生产效率和良品率的问题，本实用新型提出了一种锂离子电池极耳抚平装置，采用以下技术方案:

一种防止锂离子电池极耳褶皱的卷绕装置，包括卷绕装置本体和设置在卷绕装置本体上能转动的卷针，卷针上设有磁力装置，具有卷针驱动装置，所述卷针用于将极片和隔膜卷成卷芯，所述极片的一侧设有极耳，其特征在于，设置在卷针对面的极耳抚平机构，所述极耳抚平机构包括吸气结构及依次设置在吸气结构上的由气压阀、电磁阀组成的控制阀门，所述卷针与吸气结构的转动轴通过内部的磁力装置相互吸引，同轴转动，所述吸气结构由依次连接的进气管、万向软管和吸气口组成，所述吸气管与卷绕装置本体一侧的电机连接, 与卷针卷绕步调一致。

优选的，所述吸气口的底部与卷针轴向边缘的水平距离为0.4~0.6L，L为卷针轴向长度。

优选的，所述进气管和万向软管的内径为极耳宽度的4-8倍。

优选的，所述出气口的喇叭口处宽度为极耳宽度的1.1~1.3倍。

优选的，所述出气口的喇叭口处厚度为0.5～4.0mm。

优选的，所述节流阀用于调节气体流速为10～30m/s。

优选的，所述气压阀用于控制气体压力保持在0.3～0.5MPa。

优选的，电磁阀用于控制吹气时间点。

优选的，吸气结构的吸气口为扁平喇叭状。

本实用新型的有益效果：

1.在卷绕装置上设计极耳抚平机构，以同轴转动吸气方式抚平极耳，可抚平激光切工序形成的褶皱、有效防止在卷绕工序中形成褶皱。

2.通过扁平喇叭状吸气口的设计充分保证极耳抚平的有效性，与之前的技术相比，效率更高，优率也更高，且易实现，就设备改造较为方便。

附图说明

图1为本实用一种防止锂离子电池极耳褶皱的卷绕装置结构示意图；

其中，1. 卷绕装置本体 2.卷针驱动装置 3 .卷针4 .吸气结构 5. 控制阀门。