[实用新型]一种包装袋生产线用可循环式喷胶机

说明书

本实用新型公开了一种包装袋生产线用可循环式喷胶机，包括支撑机架、传输带、喷胶机构、匀胶机构和胶槽，所述支撑机架上设有控制器，所述喷胶机构包括设置支撑机架顶部的一对喷胶气缸，所述一对喷胶气缸的喷胶活塞杆贯穿支撑机架顶部并且底部固定连接有喷胶固定板，所述喷胶固定板上设有与控制器电性连接的加压装置，所述加压装置的顶部通过胶管连接到胶槽，所述加压装置的底部垂直设有喷胶管，所述匀胶机构包括设置在支撑机架顶部的匀胶气缸，所述匀胶气缸的匀胶活塞杆贯穿支撑机架顶部并且底部固定连接有凹型槽刮刀，本实用新型的有益效果为：可实现自动化的喷胶，喷胶均匀且余胶可重复使用。

技术领域

本实用新型属于包装袋生产设备领域，尤其涉及一种包装袋生产线用可循环式喷胶机。

背景技术

包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，广泛应用于日常生活和工业生产中，,包装袋大多是采用多层的纸料进行复合制成的，在生产的过程中需要对最 外层纸料与中间层之间进行喷胶处理，现有的喷胶大多采用人工进行喷胶，其效率低，且安全性差，随着技术的发展也出现了机械往复式的喷胶设备，但大多数的喷胶设备往往无法做到喷胶均匀，这样影响后续贴合等工序的质量，且喷涂的胶水容易出现浪费的情况。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型提供了一种包装袋生产线用可循环式喷胶机，可实现自动化的喷胶，喷胶均匀且余胶可重复使用。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种包装袋生产线用可循环式喷胶机，包括支撑机架、传输带、喷胶机构、匀胶机构和胶槽，所述支撑机架上设有控制器，所述匀胶机构设置在喷胶机构左侧，所述支撑机架左右侧壁下部水平开设有进出料孔，所述传输带水平穿过一对进出料孔并且自右向左传送，所述喷胶机构包括设置支撑机架顶部的一对喷胶气缸，所述一对喷胶气缸的喷胶活塞杆贯穿支撑机架顶部并且底部固定连接有喷胶固定板，所述喷胶固定板上设有与控制器电性连接的加压装置，所述加压装置的顶部通过胶管连接到胶槽，所述加压装置的底部垂直设有喷胶管，所述匀胶机构包括设置在支撑机架顶部的匀胶气缸，所述匀胶气缸的匀胶活塞杆贯穿支撑机架顶部并且底部固定连接有凹型槽刮刀，所述凹型槽刮刀上设有吸胶器，所述吸胶器通过回胶管连接到胶槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷胶管的底部设有出胶量调节器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷胶机构右侧设有热风机构，所述热风机构的出风口朝向喷胶管底端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传输带上表面前后两侧设有一对挡板，所述挡板上设有与控制器电性连接的位移传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

（1）当位移传感器检测到包装袋达到一定位置时，控制器会启动加压装置，喷胶管对传输带上的包装袋进行热熔胶的喷涂，凹型槽刮刀会将包装袋上的热熔胶刮平，达到胶水均匀的目的，多余的热熔胶会被收集在凹型槽刮刀的凹槽中，吸胶器会将凹糟中热熔胶通过回胶管回收到胶槽中，循环重复使用，节约资源；

（2）热风机构能够对热熔胶进行适当的加热，防止了因热熔胶的凝固而导致的无法使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1中A处的放大图。

附图标记列表：1、支撑机架；2、传输带；3、胶槽；4、控制器；5、进出料孔；6、喷胶气缸；7、喷胶活塞杆；8、喷胶固定板；9、加压装置；10、胶管；11、喷胶管；12、匀胶气缸；13、匀胶活塞杆；14、凹型槽刮刀；15、吸胶器；16、回胶管；17、出胶量调节器；18、热风机构；19、挡板；20、位移传感器。

具体实施方式