[实用新型]一种分料机构有效
| 申请号: | 201922364147.X | 申请日: | 2019-12-25 |
| 公开(公告)号: | CN212314863U | 公开(公告)日: | 2021-01-08 |
| 发明(设计)人: | 卓奇周;郑礼仁;康亿 | 申请(专利权)人: | 广州市卓易精密机械有限公司 |
| 主分类号: | B65G47/88 | 分类号: | B65G47/88;B65G47/29 |
| 代理公司: | 广州润禾知识产权代理事务所(普通合伙) 44446 | 代理人: | 杨钊霞;林伟斌 |
| 地址: | 510730 广东省广州市黄埔区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 机构 | ||
本实用新型涉及工件分料领域,公开了一种分料机构,包括旋转装置和挡块,所述旋转装置底面活动连接挡块顶部。本实用新型通过旋转装置带动挡块旋转一定角度,从而达到阻挡工件前进和放行工件前进的作用。本实用新型的结构简单,操作方便,能够安装在传输装置上,用于避免工件传输过程中紧贴在一起的现象,达到工件有序传输,提高生产加工效率。
技术领域
本实用新型涉及工件分料领域,更具体地,涉及一种分料机构。
背景技术
目前工业生产中需要对工件进行加工制造,常常采用输送线输送工件的方法,为了提高生产效率,加入了机械手用以抓取工件,但由于机械手无法达到人工智能判断的水平,因此在工件传输过程中,存在工件相互紧贴的情况,造成机械手在抓取其中一个工件时,会同时将紧贴在一起的工件带起,导致工件跌落等不稳定的输送情况,从而导致生产加工过程无法顺利进行。
实用新型内容
本实用新型旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷,提供一种分料机构,用于解决上述问题,通过分料机构将紧贴在一起的工件分隔开来,达到工件有序传输,提高生产加工效率。
为了达到上述功能,提高生产加工效率,本实用新型采取的技术方案是:
一种分料机构,包括旋转装置和挡块,所述旋转装置底面活动连接挡块顶部。旋转装置带动挡块旋转不同的角度,达到阻挡工件前进和放行工件前进的作用。
本实用新型中,所述旋转装置底部设置固定件,所述固定件底面与挡块顶部活动连接。
优选地,所述固定件包括转动轴和固定板,所述旋转轴设置在固定板顶面,所述转动轴与旋转装置底面连接,所述固定板底面与挡板顶面连接。旋转装置接收到旋转信号时,旋转装置带动旋转轴进行旋转,旋转轴带动固定板旋转,固定板用于限制旋转轴的最大选旋转角度。
优选地,通过固定板限制旋转轴的最大旋转角度,达到限制设置在固定板底面的挡块的最大旋转角度。
本实用新型中,所述旋转装置包括旋转气缸和用于外接控制装置的信号连接器,所述信号连接器设置在旋转气缸的侧面并与旋转气缸连接,所述旋转气缸底面与固定件连接。
优选地,当信号接收器收到控制装置发出的信号时,控制旋转气缸旋转。
本实用新型中,所述旋转气缸底面和固定件之间设置底板用于外部连接,所述旋转气缸安装在底板顶面,所述固定件设置在底板底面之下。
优选的,所述底板设置连接口,所述连接口穿过底板位于底板中心,所述转动轴穿过连接口与旋转气缸底部连接。
优选的,底板可以根据不同大小的输送机构进行长度的延伸,便于旋转装置安装在输送机构上。
本实用新型中,所述挡块顺时针或逆时针转动角度为0-120度,所述挡块与固定板底部连接,所述固定板通过与旋转气缸底部连接的转动轴带动旋转。
优选地,所述挡块为弧形挡板,所述弧形挡板内壁朝固定板中心。
优选地,弧形挡板处于初始位置时弧形挡板内壁将工件挡住,工件无法进行传输,在弧形挡板逆时针转动角度为90度时,挡板放行原本挡住地工件,并且挡板的外壁挡住后面的工件。
优选地,当工件顺利放行后,挡板顺时针旋转到初始位置,后面的工件前进一个位置并被挡板内壁挡住,按此步骤实现工件的放行和阻挡。
在本方案中,所述弧形挡板圆心角度数设置为110-180度。弧形挡板圆心角设置角度能最好的配合挡板的旋转角度,能够在挡板旋转不同角度时候,放行工件并且阻挡下一个工件。
本实用新型,通过连接件将安装在底板顶面上的旋转装置安置在输送装置上,当旋转装置中的信号接收器接受到信号时,控制旋转气缸带动挡块旋转一定角度,从而达到阻挡工件前进和放行工件前进的作用。
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