[实用新型]一种用于转炉挡渣机构的T型二氧化锆陶瓷环

说明书

本实用新型公开了一种用于转炉挡渣机构的T型二氧化锆陶瓷环，包括陶瓷环，所述陶瓷环的顶部设置有凸沿，并且凸沿与陶瓷环一体成型，所述陶瓷环的外表面设置有拔模角，并且拔模方向沿陶瓷环中心轴线向上，所述陶瓷环外表面的顶部与凸沿外侧的底部之间设置有第一圆角，并且凸沿外侧的底部设置有第二圆角本实用新型涉及冶金设备零部件技术领域。该用于转炉挡渣机构的T型二氧化锆陶瓷环，通过陶瓷环的顶部设置有凸沿，并且凸沿与陶瓷环一体成型，可将陶瓷环放置在挡渣板挡渣口上，并通过粘结泥料粘结，有效对挡渣口进行防护，并且可进行更换，无需将挡渣板整体报废，大大节约材料，结构简单，生产脱模方便。

技术领域

本实用新型涉及冶金设备零部件技术领域，具体为一种用于转炉挡渣机构的T型二氧化锆陶瓷环。

背景技术

转炉是炼钢炉的一种，炉体可转动，用于吹炼钢或吹炼锍的冶金炉，转炉炉体用钢板制成，呈圆筒形，内衬耐火材料，吹炼时靠化学反应热加热，不需外加热源，是最重要的炼钢设备，也可用于铜、镍冶炼，转炉按炉衬的耐火材料性质分为碱性(用镁砂或白云石为内衬)和酸性(用硅质材料为内衬)转炉，按气体吹入炉内的部位分为底吹、顶吹和侧吹转炉，按吹炼采用的气体，分为空气转炉和氧气转炉，转炉炼钢主要是以液态生铁为原料的炼钢方法，其主要特点是靠转炉内液态生铁的物理热和生铁内各组分(如碳、锰、硅、磷等)与送入炉内的氧进行化学反应所产生的热量，使金属达到出钢要求的成分和温度。

现有技术中，转炉挡渣一般采用转炉挡渣板开设挡渣口的做法，挡渣口在使用过程中逐渐损坏，需要挡渣板整体报废，造成材料的浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于转炉挡渣机构的T型二氧化锆陶瓷环，解决了现有技术中转炉挡渣机板渣口易损导致整体报废浪费材料的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于转炉挡渣机构的T型二氧化锆陶瓷环，包括陶瓷环，所述陶瓷环的顶部设置有凸沿，并且凸沿与陶瓷环一体成型，所述陶瓷环的外表面设置有拔模角，并且拔模方向沿陶瓷环中心轴线向上，所述陶瓷环外表面的顶部与凸沿外侧的底部之间设置有第一圆角，并且凸沿外侧的底部设置有第二圆角。

优选的，所述陶瓷环和凸沿均为二氧化锆材料制作，并且陶瓷环的内环面为圆柱面。

优选的，所述陶瓷环与凸沿的总高度为78cm，并且凸沿的高度为15cm。

优选的，所述陶瓷环的内径直径为150cm，并且陶瓷环的最大外径直径为188cm。

优选的，所述第一圆角的半径为5cm，并且第二圆角的半径为8cm，所述拔模角角度为3度。

有益效果

本实用新型提供了一种用于转炉挡渣机构的T型二氧化锆陶瓷环。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该用于转炉挡渣机构的T型二氧化锆陶瓷环，通过陶瓷环的顶部设置有凸沿，并且凸沿与陶瓷环一体成型，陶瓷环的外表面设置有拔模角，并且拔模方向沿陶瓷环中心轴线向上，陶瓷环外表面的顶部与凸沿外侧的底部之间设置有第一圆角，并且凸沿外侧的底部设置有第二圆角，陶瓷环和凸沿均为二氧化锆材料制作，并且陶瓷环的内环面为圆柱面，可将陶瓷环放置在挡渣板挡渣口上，并通过粘结泥料粘结，有效对挡渣口进行防护，并且可进行更换，无需整体挡渣板报废，大大节约材料，结构简单，生产脱模方便。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型结构的俯视图。

图中：1-陶瓷环、2-凸沿、3-拔模角、4-第一圆角、5-第二圆角。

具体实施方式