[实用新型]一种门扇成型挤出模具

权利要求书

1.一种门扇成型挤出模具，包括顺次固定连接的模板(6)、支架板(5)、汇流板(7)和冷却板(8)，其特征在于：所述模板(6)、所述支架板(5)、所述汇流板(7)和所述冷却板(8)的内部通过中空腔体连通，垂直所述支架板(5)的中空腔体内壁设有若干组均匀分布的支架(4)，并且每两组所述支架(4)相对分布，所述支架板(5)的中空腔体的中心位置设有芯棒架，所述支架(4)与芯棒架(1)的周向侧边固定连接；

所述芯棒架(1)的内部分别设有粗心棒组(2)和两组组合芯棒(3)，所述组合芯棒(3)分别设置在所述芯棒架(1)的两侧面，所述粗心棒组(2)设置在两组组合芯棒(3)之间的所述芯棒架(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种门扇成型挤出模具，其特征在于，所述组合芯棒(3)包括设置在所述芯棒架(1)最外侧的截止芯棒(10)以及设置在所述截止芯棒(10)内侧的细芯棒(9)，所述细芯棒(9)、截止芯棒(10)和所述粗心棒组(2)的高度相同。

3.根据权利要求1所述的一种门扇成型挤出模具，其特征在于，所述粗心棒组(2)和所述组合芯棒(3)的相邻芯棒之间的间距为3mm～5mm，相邻芯棒之间的间距形成加强筋条的直径范围。

4.根据权利要求2所述的一种门扇成型挤出模具，其特征在于，所述截止芯棒(10)与所述粗心棒组(2)的芯棒的宽度相同，并且所述细芯棒(9)的宽度小于所述截止芯棒(10)的宽度，所述细芯棒(9)形成的加强筋条分布密度大于所述粗心棒组(2)形成的加强筋条分布密度。

5.根据权利要求2所述的一种门扇成型挤出模具，其特征在于，所述截止芯棒(10)与所述粗心棒组(2)横穿所述模板(6)和冷却板(8)的中空腔体，位于所述模板(6)中空腔体内的所述截止芯棒(10)与所述粗心棒组(2)的端部为锤形结构。

6.根据权利要求1所述的一种门扇成型挤出模具，其特征在于，所述冷却板(8)的中空腔体体积小于所述支架板(5)的中空腔体体积。