[实用新型]一种防爆型反应装置

说明书

本实用新型公开了一种防爆型反应装置，包含(1)玻璃反应釜、(2)防爆电控箱、(3)防爆加热带、(4)玻璃冷凝器、(5)多功能分液装置、(6)二级冷凝器、(7)收集瓶、(8)不锈钢框架；其特征是：整套装置为防爆型、轻重组分都可分液、配有液封系统可防止釜内气相误入分液管路、增设了二级冷凝器；主要利用增加多功能分液装置解决了传统玻璃反应釜分水不彻底、分水时间长的问题，另外解决了传统玻璃反应釜分水器因水层与溶剂密度不同，水层有时在上层，有时在下层，而不得不更换分液器的问题。

技术领域

本实用新型涉及化工及医药行业技术领域，具体点是涉及一种防爆型反应装置。

背景技术

小型玻璃反应釜是广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业，由于使用场所多易燃易爆物料，对反应釜的防爆有要求。常用的玻璃反应釜较少采用防爆型，另外很难实现轻组分和重组分的同时分液回流，釜内气相也很容易进入回流管路影响正常回流，进而影响反应效率。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种防爆型反应装置，以解决常规玻璃反应釜不防爆及不便于回流的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种防爆型反应装置，包含(1)玻璃反应釜、(2)防爆电控箱、(3)防爆加热带、(4)玻璃冷凝器、(5)多功能分液装置、(6)二级冷凝器、(7)收集瓶、(8)不锈钢框架；整套装置为防爆型、轻重组分都可分液、配有液封系统可防止釜内气相误入分液管路、增设了二级冷凝器。

所述装置均通过玻璃管道及塑料法兰连接后固定于不锈钢框架内。

所述玻璃件采用高硼硅玻璃，具有优良的物理、化学性能，同时线性膨胀系数低可以承受较大的热冲击，可在高温200℃至低温-80℃的大温区使用。

玻璃反应釜内采用聚四氟乙烯搅拌叶，推进式搅拌桨，耐腐蚀。

玻璃反应釜1的放料阀门采用无积液侧放料设计的防腐阀门。

玻璃反应釜1采用防爆电机及防爆电控箱，防爆等级为ExdⅡBT4。

多功能分液装置5入口采用插入式，两路回流管道，实现轻重组分皆可以分液、回流。

其特征在于回流管道与玻璃反应釜之间增设液封装置，防止气相进入分液回流管路。

采用防爆电机及防爆电控箱，防爆等级为ExdⅡBT4，以解决玻璃反应釜的防爆问题，采用进液口加深，增加一路回流支管解决轻重组分难以同时分液的问题，采用增加液封装置以解决釜内气相容易反呛入分液管路的问题。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：解决了反应釜防爆问题，解决了传统玻璃反应釜分水不彻底、分水时间长的问题，另外解决了传统玻璃反应釜分水器因水层与溶剂密度不同，水层有时在上层，有时在下层，而不得不更换分液器的问题。实现了轻重组分很方便的回流，避免了釜内气相进入分液回流管路。

附图说明

图1为防爆型反应装置示意图。

图中：1.玻璃反应釜；2.防爆电控箱；3.防爆加热带；4.玻璃冷凝器；5.多功能分液装置；6.二级冷凝器；7.收集瓶；8.不锈钢框架。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1所示，玻璃反应釜1采用防爆电机、防爆型电控箱，物料通过滴液漏斗加入反应釜，夹套通入蒸汽或热油等介质，升温回流时气相管通过上升管路进入玻璃冷凝器4，然后进入多功能分液装置5，分液装置内进液管埋入液面以下，轻相介质通过上部轻相回流管路回流，重相介质通过下部重相管路回流，在回流管路与反应釜之间增加了一套液封装置，用于保证釜内气相不会反窜入回流管路系统。为避免收集瓶内仍有气相挥发，增设一套二级冷凝器6。