[实用新型]一种高炉水渣环保消白装置

说明书

本实用新型公开了一种高炉水渣环保消白装置，包括粒化消白塔(2)和消白池(6)，粒化消白塔(2)的下部设有高炉熔渣入口(9)和粒化器(1)，粒化消白塔(2)内含有上下设置的冷凝喷淋装置(4)和喷淋水收集斗(3)，粒化消白塔(2)的上部设有蒸汽出口(10)和注气口(16)，消白池(6)内设有过滤层(7)和过滤管(8)，蒸汽出口(10)通过蒸汽输送管线(11)与过滤管(8)连接，蒸汽输送管线(11)上依次设有除沫器(14)和蒸汽风机(5)。该高炉水渣环保消白装置充分利用底滤法工艺中的滤料，在蒸汽消白过程中把未被冷凝喷淋装置凝结的小部分蒸汽引至消白池的底部，能够提高对滤料的反冲洗效率、提高滤料活性。

技术领域

本实用新型涉及金属冶炼设备领域，具体的是一种高炉水渣环保消白装置。

背景技术

高炉冶炼时会产生高温液态熔渣(1350℃-1500℃)，国内每年生产铁水7亿吨，产生高温液态熔渣2.5亿吨。国内外通常采用沉淀过滤法(常称底滤法)水渣工艺对熔渣进行粒化处理。在高炉炉前进行水力冲渣，用水淬将熔渣击碎后，变成渣水混合物(常称水渣)，水渣经冲渣沟进入过滤池，液态水经过滤池内的过滤层过滤后循环使用，过滤池内留下固态渣粒，然后通过桥式抓斗起重机对渣粒进行抓取、装车外运。

水渣工艺对熔渣进行粒化处理的过程中会产生大量含硫蒸汽(约60℃-100℃)，水渣蒸汽具有腐蚀性，在散发过程中污染周边环境，腐蚀周围的设备，同时由于过滤池距高炉的距离很近，因此散发的蒸汽也会对高炉设备造成一定的腐蚀。

随着我国环保形势的越来越严峻，钢铁企业对水渣工艺的蒸汽消白技术的需求越来有强烈。国内外已经进行多年的相关研究，希望消除冲渣蒸汽，实现蒸汽消白。例如，中国专利CN 107815514 A，公开日期2018年3月20日，公开了一种《冲渣水蒸汽回收与消白雾的设备及回收方法》，该专利首先采用喷雾降温的方式实现蒸汽回收，然后利用热风炉烟气升温蒸汽防止产生白烟。采用该专利的方法能够有效减少部分蒸汽排放，利用热风炉烟气升温蒸汽能够防止产生白烟，但最终还是有部分蒸汽排入大气，即未能实现真正彻底的消白。

实用新型内容

为了实现真正彻底的消白，本实用新型提供了一种高炉水渣环保消白装置，该高炉水渣环保消白装置充分利用底滤法工艺中的滤料，在蒸汽消白过程中把未被冷凝喷淋装置凝结的小部分蒸汽引至消白池的底部，不但实现了彻底的蒸汽消白处理，而且先用蒸汽对滤料进行反冲洗、再用水对滤料进行反冲洗，能够提高对滤料的反冲洗效率、提高滤料活性，避免滤料易板结、使用寿命短的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高炉水渣环保消白装置，包括粒化消白塔和消白池，粒化消白塔的下部设有高炉熔渣入口和粒化器，粒化消白塔内含有上下设置的冷凝喷淋装置和喷淋水收集斗，粒化消白塔的上部设有蒸汽出口和注气口，消白池内设有过滤层和过滤管，蒸汽出口通过蒸汽输送管线与过滤管连接，蒸汽输送管线上依次设有除沫器和蒸汽风机。

蒸汽出口、注气口、冷凝喷淋装置、喷淋水收集斗、高炉熔渣入口和粒化器从上向下依次排列，注气口外连接有空气风机，通过注气口能够向粒化消白塔的上端内注入空气。

喷淋水收集斗含有内筒斗、外筒斗和收集水管道，内筒斗套设于外筒斗内，内筒斗与外筒斗之间形成环形通道，外筒斗含有外斗体和内挡环，外斗体的下端与内挡环的下端之间通过环形连接板连接，外斗体与内挡环之间形成环形集水槽。

内筒斗的上端高于外筒斗的上端，内筒斗的下端与外筒斗的下端齐平，内筒斗的上下两端均为开放状态，外斗体的上下两端均为开放状态，收集水管道呈水平状态，内筒斗的下端和外筒斗的下端均与收集水管道连接，内筒斗的内部与收集水管道的内部连通，所述环形连接板内设有排水通孔，环形集水槽通过排水通孔与收集水管道的内部连通。