[实用新型]一种ABS拉杆箱生产的注塑装置

说明书

本实用新型公开了一种ABS拉杆箱生产的注塑装置，包括底板、第二模具和换向阀，所述底板的顶表面中间固定安装有支架，支架的顶端固定安装有料筒，料筒的底端连接安装有第三管道，第三管道的一端固定安装有换向阀，所述换向阀的底端一侧连接安装有第一管道，第一管道的一端连接在第一注塑筒的一端顶部，第一注塑筒的另一端连接至第一模腔的内部，第一模腔开设在第一模具的内部，第一模具的外表面一侧连接安装有第一液压缸，所述换向阀的底端另一侧连接安装有第二管道，第二管道的一端连接在第二注塑筒的一端顶部。本实用新型利用换向阀对两个注塑装置进行注塑，两个注塑装置错开使用，消除冷却所需要等待的时间，提高工厂生产效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体为一种ABS拉杆箱生产的注塑装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。其中塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。

工厂在生产ABS拉杆箱需要进行注塑工艺，传统的注塑工艺会采用注塑机进行加工，但是现有的注塑机在注塑完一个模具内后，会在其内部冷却取出后再进行二次注塑，其中等待的时间就会浪费掉，这样会使生产制造效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种ABS拉杆箱生产的注塑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种ABS拉杆箱生产的注塑装置，包括底板、第二模具和换向阀，所述底板的顶表面中间固定安装有支架，支架的顶端固定安装有料筒，料筒的底端连接安装有第三管道，第三管道的一端固定安装有换向阀，所述换向阀的底端一侧连接安装有第一管道，第一管道的一端连接在第一注塑筒的一端顶部，第一注塑筒的另一端连接至第一模腔的内部，第一模腔开设在第一模具的内部，第一模具的外表面一侧连接安装有第一液压缸，所述换向阀的底端另一侧连接安装有第二管道，第二管道的一端连接在第二注塑筒的一端顶部，第二注塑筒的另一端连接至第二模腔的内部。

优选的，所述第二模腔开设在第二模具的内部，第二模具的外表面一侧连接安装有第二液压缸。

优选的，所述第一模具和第二模具均由顶模和底模组成，且顶模一侧连接安装有第一液压缸和第二液压缸。

优选的，所述换向阀的内部设有阀壳，阀壳的内部中间固定安装有转轴，转轴的表面转动安装有阀板，且转轴的顶端固定安装有阀柄。

优选的，所述第一注塑筒和第二注塑筒的外表面均设有加热层，加热层的内部填充有导热油，导热油的内部放置有导热丝。

优选的，所述第一注塑筒和第二注塑筒的内部设有螺纹轴，且螺纹轴的一端固定安装在第一马达和第二马达的输出端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置换向阀，使料筒内的塑料原料可以选择进入第一管道和第二管道，达到了错开入料加工的效果，通过第一马达和第二马达的配合，使第一注塑筒和第二注塑筒内部的螺纹轴可以进行转动，达到了提供动力的效果。

2、本实用新型通过第一液压缸和第二液压缸的配合，使第一模具和第二模具内的顶模可以被拉开，达到了拉动顶模离开底模取出内部注塑成型的拉杆箱和推动顶模贴合底模开始注塑的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的换向阀内部结构示意图。