[实用新型]一种管件加工内束转换模块

说明书

本实用新型公开一种管件加工内束转换模块，所述转换模块包括同轴设置的料座、外束底座、气爪转接盘、顶杆转接盘、内束气爪和内束顶杆；所述料座的端部与所述气爪转接盘螺接；所述外束底座位于所述料座内，所述顶杆转接盘的一端穿过所述气爪转接盘并与所述外束底座螺接，另一端螺接所述内束顶杆；所述内束气爪套设在所述内束顶杆的内部，所述内束气爪的端部穿过所述顶杆转接盘的中部并与所述气爪转接盘螺接；本管件加工内束转换模块结构简单、紧凑，组装方便；便于内外束加工模式的快速转换，整个转换过程中均不用拆卸料座和外束底座，提高了内外束转换速度、便捷性和功能性。

技术领域

本实用新型涉及到管件加工技术领域，具体涉及到一种管件加工内束转换模块。

背景技术

传统弯管机的送料结构一般均为外爪式设计，其主要设置一组可伸缩扩张及收合的外爪夹模，并透过以外爪夹模夹固于管件外壁使管件定位的方式，以便进行送料及后续弯管加工步骤。

也有弯管机使用内束的装卡方式，如中国实用新型专利(公开号：CN206500529U)在2017年公开了一种弯管机的送料结构，包括转管主轴，其外部套设转管座及受转管座驱动的束管套管，束管套管前端依序设置有固设于转管主轴前端的束管套筒，及分别连结套管蕊及套管蕊外部内爪夹模的连动盘与定置盘；该弯管机采用的内束固定的方式进行管件的装卡。

内束和外束的固定方式均能够达到弯管机对管件加工的目的，但是各有优劣，针对不同管件及工况条件下，会选取不同的固定方式；在同一部弯管机上进行内束和外束切换时，需要拆卸较多部件，每次均需要将料座、外束底座等部件进行拆除，切换效率较低，而且内束模块的安装不方便，连接固定不好容易影响后续管件的加工。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种管件加工内束转换模块。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种管件加工内束转换模块，所述转换模块包括同轴设置的料座、外束底座、气爪转接盘、顶杆转接盘、内束气爪和内束顶杆；所述料座的端部与所述气爪转接盘螺接；所述外束底座位于所述料座内，所述顶杆转接盘的一端穿过所述气爪转接盘并与所述外束底座螺接，另一端螺接所述内束顶杆；所述内束气爪套设在所述内束顶杆的内部，所述内束气爪的端部穿过所述顶杆转接盘的中部并与所述气爪转接盘螺接。

本管件加工内束转换模块结构简单，组装方便，便于内外束加工模式的快速转换，在管件外束和内束使用过程中，从外束转到内束时，卸掉原有的外束模块，直接在所述料座的端部安装所述气爪转接盘、顶杆转接盘、内束气爪和内束顶杆，进行内束装卡管件；当从内束转到外束加工时，直接卸掉所述气爪转接盘、顶杆转接盘、内束气爪和内束顶杆，装上原有的外束模块即可进行外束加工操作；整个过程中均不用拆卸料座和外束底座(料座和外束底座的另一端始终与弯管机连接)，提高了内外束转换速度、便捷性和功能性，提升了加工效率。

通过上述连接方式使得所述料座、所述气爪转接盘和所述内束气爪能够同步运动，一同前后移动；所述顶杆转接盘和所述内束顶杆在所述外束底座的连接下不动，也就是说所述内束气爪能够与所述内束顶杆产生相对运动；在工作时，将所述内束顶杆套设在管件的内壁中，所述内束气爪来回运动，使得所述内束顶杆的端部扩展胀紧管件或者收缩放松管件。

本管件加工内束转换模块结构通过上述连接方式螺接的另一个好处是，所有的螺接方向均是轴向的，而且均是朝向所述内束顶杆的长度方向，便于在一个方向上拆卸本模块，提高拆装的便利性。

进一步的，所述气爪转接盘包括同轴设置的外圆周部和内法兰部，所述外圆周部与所述内法兰部由若干条径向辐射的肋条一体连接；所述内法兰部及所述肋条均靠近所述顶杆转接盘的一面设置；所述顶杆转接盘靠近所述气爪转接盘的一面设有若干凸块，所述凸块分别插入并穿过相邻的所述肋条之间的空间中，所述凸块的数量与所述肋条的数量相同。