[实用新型]一种具有预热功能的塑料模具

说明书

本实用新型公开了一种具有预热功能的塑料模具，包括底板、下模和上模，所述底板上方通过支柱固定有固定板，所述固定板通过第一螺栓固定于下模底部，所述下模内对称嵌设有两组第一热油导管和两组第一热油输送管，所述上模内对称嵌设有两组第二热油输送管和两组第一热油导管，所述第一热油导管的进口端与进油管的出口端连接，所述第二热油导管的出口端通过循环油管与进油管连通，所述循环油管上绕设有加热水管，本实用新型能够更好地对热塑进行加热，保证了热塑的流动性，预热效果好，同时，通过在循环油管上绕设加热水管，可使得加热水管与循环油管进行热交换，对循环油管内降温的导热油进行加热，循环利用，提高了预热效率。

技术领域

本实用新型涉及塑料模具技术领域，具体为一种具有预热功能的塑料模具。

背景技术

在使用热固性塑料时，例如固态硅橡胶，需要将塑料材料放入模具的型腔中，对塑料材料进行加热，促使其熔化，型腔内的熔料经过冷却后固化成型，形成塑料产品。塑料通过加热可以软化流动，加热到一定温度，产生化学反应一交链固化而变硬，借助这种特性进行塑料成型加工，利用加热时的塑化流动，在压力下充满型腔，进而固化成为确定形状和尺寸的制品。由于塑料的此种特殊性能，在模具对其成型的时候，需要模具具有一定的预热温度。

目前，通常所使用的塑料成型模具，由于注塑是一个过程，在生产过程中，位于型腔内的热塑温度会随着注塑过程的进行二下降，且位于下模内的热塑温度下降最快，固化的程度也最深，现有的塑料模具预热机构往往不能针对性的进行预热，热量往往过剩或过少，预热效果较差，同时，现有的预热机构热油往往是一端通入、一端导出，不能循环传输，预热效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有预热功能的塑料模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有预热功能的塑料模具，包括底板、下模和上模，所述底板上方通过支柱固定有固定板，所述固定板通过第一螺栓固定于下模底部，所述下模内对称嵌设有两组第一热油导管和两组第一热油输送管，所述上模内对称嵌设有两组第二热油输送管和两组第一热油导管，所述第一热油导管的进口端与进油管的出口端连接，所述第一热油导管的出口端通过第一U形管与第一热油输送管的进口端连接，所述第一热油输送管出口端通过第二U形管与第二热油输送管的进口端连接，所述第二热油输送管的出口端通过第三U形管与第二热油导管的进口端连接，所述第二热油导管的出口端通过循环油管与进油管连通，所述循环油管上绕设有加热水管。

优选的，所述支柱设置有四组，四组所述支柱分别设置于固定板下表面四角。

优选的，所述下模顶部两侧和上模底部两侧均对应设置有耳板，所述耳板上开设有两组螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有第二螺栓。

优选的，所述下模和上模内四角均嵌设有导套，所述下模的导套内插接有导柱，所述上模通过导套滑动连接于导柱上。

优选的，所述循环油管上安装有阀门，所述阀门为流量阀。

优选的，所述第一U形管和循环油管均通过第一卡套与下模侧壁连接，所述第三U形管通过第二卡套与上模侧壁连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：