[实用新型]一种生产镁板的表面磨装置

说明书

本实用新型涉及镁板打磨设备技术领域，具体为一种生产镁板的表面磨装置，包括底板，底板的底面四角处均设有垫脚，底板的顶面开设有方槽；底板的上方设有支架，支架的两侧壁上开设有滑槽；支架的顶面通过螺栓固定连接有气缸；方槽内设有吸附机构，吸附机构包括位于方槽内的主气管；该生产镁板的表面磨装置通过设有的吸附机构，便于对镁板进行固定，方便进行打磨，设有的打磨机构，便于通过磨砂带对镁板的表面进行打磨，该设计以机械驱动替代人力，便于打磨镁板，提高了打磨的效率，减轻了工作人员的负担，同时也对工作人员形成了一定的保护。

技术领域

本实用新型涉及镁板打磨设备技术领域，具体为一种生产镁板的表面磨装置。

背景技术

镁板是一种新型的多功能材料，镁板的加工过程中，需要对镁板的表面进行抛光打磨，以期达到较好的光泽度，从而提升其美观性、平整度等，现有的镁板打磨为人工打磨，即工作人员手持镁板在打磨机上进行打磨，然而该方式操作不便，打磨效率低，耗费人力，且打磨设备易对工作人员造成伤害，鉴于此，我们提出一种生产镁板的表面磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产镁板的表面磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生产镁板的表面磨装置，包括底板，所述底板的底面四角处均设有垫脚，所述底板的顶面开设有方槽；所述底板的上方设有支架，所述支架的两侧壁上开设有滑槽；所述支架的顶面通过螺栓固定连接有气缸；所述方槽内设有吸附机构，所述吸附机构包括位于所述方槽内的主气管，所述主气管的两端嵌设在所述方槽的内壁上，所述主气管上呈线性等间距分布的设有多个副气管，所述副气管上设有多个真空吸盘，所述主气管上呈竖直向下的设有进气管，所述进气管、所述主气管和所述副气管为一体成型结构，且所述进气管、所述主气管、所述副气管和所述真空吸盘依次相连通；所述吸附机构的上方设有打磨机构。

优选的，所述打磨机构包括固定板，所述气缸的活塞杆穿过所述支架并与所述固定板通过螺栓固定连接，所述固定板的两侧外壁上嵌设有滑块，所述滑块与相对应的所述滑槽滑动连接，所述固定板的两侧内壁之间设有两个相互平行的支板，两个所述支板之间设有两个相互平行的托辊，所述托辊的两端通过轴承与所述支板的内壁转动连接，其中一个所述支板的外侧面上通过螺栓固定连接有电机，所述电机的输出轴穿过所述支板并与其中一个所述托辊同轴固定连接，两个所述托辊之间设有皮带，所述皮带上套设有磨砂带。

优选的，所述固定板和所述支架均呈倒U形。

优选的，所述磨砂带位于所述吸附机构的正上方。

优选的，所述皮带的尺寸和所述磨砂带的尺寸相适配。

优选的，多个所述真空吸盘呈线性等间距分布。

优选的，所述真空吸盘与所述副气管螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该生产镁板的表面磨装置通过设有的吸附机构，便于对镁板进行固定，方便进行打磨，设有的打磨机构，便于通过磨砂带对镁板的表面进行打磨，该设计以机械驱动替代人力，便于打磨镁板，提高了打磨的效率，减轻了工作人员的负担，同时也对工作人员形成了一定的保护。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的部分结构示意图；

图3为本实用新型中吸附机构的结构示意图；

图4为本实用新型中打磨机构的爆炸结构示意图之一；

图5为本实用新型中打磨机构的爆炸结构示意图之二。