[实用新型]保持架焊接检测分料装置

说明书

本实用新型公开了一种保持架焊接检测分料装置，包括焊接模具，包括对准焊接模具上的保持架的光电传感器，光电传感器连接至影像仪，光电传感器检测焊接火花，影像仪对光电传感器的数据进行分析比对判断焊接是否为虚焊，还包括分料槽，分料槽设于焊接模具下方，分料槽上部对准保持架，下部分为竖直料槽和倾斜料槽，竖直料槽设有可开合的料槽门，闭合的料槽门组成倾斜料槽的一段槽壁，控制系统根据影像仪的比对结果控制料槽门的开合。应用光电传感器和影像仪判断保持架是否虚焊，控制系统根据比对结果，控制料槽门的打开和闭合，从而将合格和不合格的保持架送入不同的料槽中。

技术领域

本实用新型具体涉及一种保持架焊接检测装置。

背景技术

轴承的保持架分为普通工艺保持架和焊接保持架，相较于普通工艺保持架而言，焊接保持架强度和精度更高，并且生产效率高、材料利用率高、生产成本低），因此焊接保持架越来越多的得到了各大轴承工厂的运用。焊接保持架在制作过程是依次通过冲孔、切割、卷圆、焊接等步骤实现的，其中，焊接工艺的运用大大提升了焊接保持架的制作效率及精度，但是在焊接工序中存在着各种各样不稳定的因素，如设备精度、模具精度、焊接电源及调试方法的影响，直接导致了焊接质量的不稳定，特别是虚焊问题的产生，而且由于焊接质量的偏差比较细微，且有些焊接保持架的结构较小，人工检测难以判断出是否存在虚焊的情况，漏检风险高，容易造成有问题的焊接保持架流出，对轴承的质量产生极大的影响，甚至存在巨大的安全隐患。而下游的生产企业为了避免使用有质量问题的轴承，也需要在装配件对轴承进行100%检测，增加了下游生产企业的使用成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种对保持架焊接质量进行检测并对保持架进行分料的装置，避免虚焊保持架与合格的保持架混淆。

为了解决以上技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种保持架焊接检测分料装置，包括焊接模具，包括对准焊接模具上的保持架的光电传感器，光电传感器连接至影像仪，光电传感器检测焊接火花，影像仪对光电传感器的数据进行分析比对判断焊接是否为虚焊，还包括分料槽，分料槽设于焊接模具出料口下方，分料槽上部对准出料口，下部分为竖直料槽和倾斜料槽，竖直料槽设有可开合的料槽门，闭合的料槽门组成倾斜料槽的一段槽壁，控制系统根据影像仪的比对结果控制料槽门的开合。

进一步的，控制系统对虚焊保持架进行计数并与预设值比对，当虚焊保持架数量超过预设值，控制系统控制焊接设备停机并发出警报。

进一步的，竖直料槽连接至不合格品箱，倾斜料槽连接至合格品箱。

进一步的，竖直料槽连接至合格品箱，倾斜料槽连接至不合格品箱。

进一步的，竖直料槽和倾斜料槽的上部交叉连接在一起，料槽门一端铰接在竖直料槽和倾斜料槽的连接处，料槽门连接有驱动部件，驱动部件带动料槽门以铰接处为旋转中心进行旋转实现开合。

进一步的，驱动部件为气缸，气缸杆上设有连接件与料槽门连接，连接件包括转动结构和滑动结构，其中转动结构与气缸杆相对转动，滑动结构与料槽门相对滑动，使气缸杆的直线运动带动料槽门以铰接固定端为中心旋转。

进一步的，料槽门在打开位置构成竖直料槽的一段槽壁。

本实用新型的有益之处在于，保持架如果是虚焊，焊接过程就会产生火花，因此可以通过检测焊接过程中是否产生火花来判断产品是不是虚焊。检测火花的方法是应用光电传感器进行检测，利用影像仪对光电传感器的数据进行分析，与设定标准进行对比，如果检测到的火花达到设定标准则认定焊接过程中出现了虚焊，即保持架焊接不合格。控制系统根据比对结果，控制料槽门的打开和闭合，从而将合格和不合格的保持架送入不同的料槽中，保持架随着不同的料槽进入不同的工位、收集装置等，从而实现分开虚焊的保持架和合格的保持架实现在焊接工位即对保持架进行分类，保证保持架的焊接质量，减少下游厂家的使用成本。

附图说明