[实用新型]齿轮滚倒一体机防错上料装置

说明书

本实用新型公开了一种齿轮滚倒一体机防错上料装置，包括：传送料带以及置于传送料带前端的防错机构和置于传送料带后端的V型定心机构，防错机构包括防错基体、防错挡块和方形旋紧螺母，防错挡块通过方形旋紧螺母锁紧在防错基体的轴向定位端面上，V型定心机构包括V型块、丝杠和调节螺丝，丝杠的一端连接V型块，丝杠的另一端连接调节螺丝，通过旋紧或松开调节螺丝带动丝杠前后移动，同时丝杠带动V型块前后移动来调节齿轮工件的中心。通过上述方式，本实用新型齿轮滚倒一体机防错上料装置保证工装设计简单有效，换模时间大大缩短，保障进入滚齿工序的工件正确有效，同时可以快速调整工装中心，让工件夹爪的中心快速对准。

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，特别是涉及一种齿轮滚倒一体机防错上料装置。

背景技术

传统滚齿机上料装置大多采用循环料柱式，工人需要将工件单独放置在料柱上，每次上料的动作步数很多，且很容易会将工件放反，操作人员需要花费较多时间调整料棒的高度以及工件中心、料棒中心及抱爪中心三者的同心度，避免抱爪上料时工件放歪从而产生质量事故。

滚倒机的上料区域是采用料棒的方式，防错装置是根据外观订做的铁板或者设置机床内的夹紧高度，当工件放反时往往需要停机将工件手动取出，这样会增加员工误操作机床的风险，也浪费时间：

防错的铁板或者其他材质的防错板有时会因为多个料棒移动产生的挤压力会失效，操作人员换模时需要更换每个料棒，差不多十几到二十几不等，并且需要让料带流通，观察并调整单个料棒的高度在进入滚齿机之前都是一致的，并且需要调整防错板上的螺丝来保证防错板的内孔正好可以让工件通过，并且在料棒高度都一样的前提下还需调整抱爪的高度和保证抱爪的中心和齿轮的中心一致保证抱取时不会倾斜；

因为当料棒高度不一致或者抱爪和工件不同心时，抱爪会把工件夹歪，进入滚齿内部工装是也是歪的，这样会导致机床尾座下降夹紧时，会压坏工件甚至、工装和刀具甚至机床的同轴度都会损坏；并且工人每次只能上料十几个，当工件的节拍很快时，需要重复上料的次数会更多，不仅浪费了时间也让员工工作量增加。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种齿轮滚倒一体机防错上料装置，通过料带前端防错机构和料带后端V型定心机构的集成，保证工装设计简单有效， 并且换模时间大大缩短，保障进入滚齿工序的工件是正确有效放置的，同时可以快速调整工装中心，达到让工件夹爪的中心快速对准。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种齿轮滚倒一体机防错上料装置，包括：传送料带以及置于传送料带前端的防错机构和置于传送料带后端的V型定心机构，

防错机构包括防错基体、防错挡块和方形旋紧螺母，防错挡块通过方形旋紧螺母锁紧在防错基体的轴向定位端面上，

V型定心机构包括V型块、丝杠和调节螺丝，丝杠的一端连接V型块，丝杠的另一端连接调节螺丝，通过旋紧或松开调节螺丝带动丝杠前后移动，同时丝杠带动V型块前后移动来调节齿轮工件的中心。

在本实用新型一个较佳实施例中，传送料带两侧设置有料带挡板，防错基体通过螺栓与料带挡板相连进行固定。

在本实用新型一个较佳实施例中，传送料带的前后端还设置有手柄螺丝，根据齿轮工件的外径尺寸松开或旋紧手柄螺丝来调节料带挡板的宽度。

在本实用新型一个较佳实施例中，防错挡块与防错基体之间为活动连接，防错挡块的高度和宽度可进行调节。

在本实用新型一个较佳实施例中，防错挡块下端与齿轮工件表面的距离小于齿轮工件正向放置与齿轮工件反向放置的高度差。

在本实用新型一个较佳实施例中，齿轮工件正向放置时可通过防错挡块，齿轮工件放反时被防错挡块阻隔。