[实用新型]一种双排式漆包线涂漆装置

说明书

本实用新型涉及一种双排式漆包线涂漆装置，固定在机架上的漆盒，在所述漆盒内设有两根轨道，在所述轨道上固定有用于涂漆的涂漆工装；在所述涂漆工装上设有至少两排安装孔组，在所述安装孔组上设有若干个安装孔，每排所述安装孔组上的安装孔的位置一一对应，在所述安装孔上安装有喷嘴，所述喷嘴包括中空管状的喷嘴本体，在所述喷嘴本体的顶部设有用于穿过线材的“U”型槽，在所述“U”型槽的上部设有溢流段，所述溢流段的具有溢流孔。有益效果：结构简单、合理；采用双喷嘴模式，减少因垃圾或者杂质堵塞，而引起的断漆现象，从而提高产品质量；同时，涂漆工装的位置可以调节，也便于提高产品质量；喷嘴的结构合理，有利于线材涂漆。

技术领域

本实用新型涉及制造设备技术领域，尤其是涉及一种双排式漆包线涂漆装置。

背景技术

绕组线是一种具有绝缘层的导电金属电线，用以绕制电工产品的线圈或绕组.其作用是通过电流产生磁场，或切割磁力线产生感应电流，实现电能和磁能的相互转换，故又称为电磁线或漆包线。漆包线是由内部的裸线和包裹裸线的油漆组成。传统制作漆包线的工艺包括放线——(在线拉丝)——清洗——软化——涂漆——烘焙——润滑——收线。前道拉丝工序生产的成品裸线(或前道拉丝工序生产的成品裸线经放线再经在线拉丝机生产的成品裸铝线)经放线后，进入清洗系统洗净裸线表面浮油和铝粉，进入软化炉退火，退火形成的软线经过干燥系统而后进入涂漆系统涂漆并进入烘炉烘焙，反复数次，再经过润滑和收、排线系统生产出符合一定标准的产品。

一般的，漆包线的涂漆过程需要通过涂漆装置进行，目前，漆包线生产均是单排涂漆喷嘴，若喷嘴出现堵塞，则会导致断漆等现象，产品质量不稳定。

为了解决单排涂漆喷嘴堵塞，导致出现断漆现象的问题，本实用新型提出了一种双排式漆包线涂漆装置，当一个涂漆喷嘴出现堵塞时，并不影响线材的涂漆工序，产品质量稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种双排式漆包线涂漆装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种双排式漆包线涂漆装置，包括：固定在机架上的漆盒，在所述漆盒内设有两根轨道，在所述轨道上固定有用于涂漆的涂漆工装；

在所述涂漆工装上设有至少两排安装孔组，在所述安装孔组上设有若干个安装孔，每排所述安装孔组上的安装孔的位置一一对应，在所述安装孔上安装有喷嘴，所述涂漆工装上设有漆料总管，所述漆料总管分别与所述安装孔相连通，用于供给的漆料；

所述喷嘴包括中空管状的喷嘴本体，在所述喷嘴本体的顶部设有用于穿过线材的“U”型槽，在所述“U”型槽的上部设有溢流段，所述溢流段的具有溢流孔，所述溢流孔的直径小于所述喷嘴本体的内径。

作为优选的技术方案，在所述涂漆工装上设有两排安装孔组。

作为优选的技术方案，相邻两排所述安装孔组之间的间距为5cm-15cm。

作为优选的技术方案，每排所述安装孔组上的安装孔的数量为5-10个。

作为优选的技术方案，所述喷嘴本体的下部设有牙丝，以便于固定在所述安装孔上。

作为优选的技术方案，所述漆料总管为两根，每排所述安装孔组分别与其中一根所述漆料总管相连通。

作为优选的技术方案，在所述涂漆工装的两侧设有用于安装固定的通孔，所述轨道上设有槽口，紧固件依次穿过所述通孔和槽口，将所述涂漆工装固定在轨道上。

有益效果：结构简单、合理；采用双喷嘴模式，减少因垃圾或者杂质堵塞，而引起的断漆现象，从而提高产品质量；同时，涂漆工装的位置可以调节，也便于提高产品质量；喷嘴的结构合理，有利于线材涂漆。

附图说明