[实用新型]一种水泥乳化沥青砂浆轻型搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种水泥乳化沥青砂浆轻型搅拌装置，属于搅拌装置技术领域，包括底座、支撑杆、横向支撑板、伸缩电机装置、搅拌杆和搅拌头，所述支撑杆竖直固定在底座上，所述横向支撑板一侧固定在支撑杆的底部，所述伸缩电机装置顶部固定在横向支撑板的底部，所述搅拌杆的顶端与伸缩电机装置连接，所述搅拌头设置在搅拌杆的底部。本实用新型搅拌充分，防止混合料粘贴与容器内壁，防止材料沉底与分层；搅拌均匀，防止混合料粘聚结团，防止混合料入模过程中的浪费；搅拌转速由电机控制，转速可控，减少气泡的引入，增强水泥乳化沥青砂浆致密性；以此拌合装置拌合的水泥乳化沥青，拌合均匀稳定。

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种水泥乳化沥青砂浆轻型搅拌装置。

背景技术

由水泥、细骨料、沥青乳液、水以及多种添加剂等原材料组成的水泥乳化沥青砂浆(CA砂浆)，目前广泛应用于板式无砟轨道结构中。位于底座与轨道板之间的CA砂浆可以有效地起到减震缓冲的作用，是板式无砟轨道的核心技术之一，其性能的好坏直接影响到整个轨道结构的耐久性、列车行驶的舒适性和安全性。高速铁路板式无砟轨道施工过程中，水泥乳化沥青材料材料的性能主要取决于拌合效率与试验配比。试验时进行的配比试验，拌合装置主要为水泥乳化沥青砂浆专用拌合装置，搅拌过程依靠定向转动搅拌轴进行，拌合总量大。

在水泥乳化沥青试验过程中，发现目前已有拌合装置在搅拌中由于拌合量巨大，在试验配比阶段原材料浪费严重、维护频率高，增加了试验成本。同时不能将混合料完全混合，尤其出现细骨料与乳化沥青不能融合、乳化沥青搅拌过程破乳问题，同时原机器的搅拌时间长且搅拌效率差，并带有不同程度的混合物离析现象，大大影响了混合物的工作性能与力学性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥乳化沥青砂浆轻型搅拌装置，解决现有水泥乳化沥青搅拌装置搅拌混合料时容易粘贴容器内壁和材料沉底的技术问题。

一种水泥乳化沥青砂浆轻型搅拌装置，包括底座、支撑杆、横向支撑板、伸缩电机装置、搅拌杆和搅拌头，所述支撑杆竖直固定在底座上，所述横向支撑板一侧固定在支撑杆的底部，所述伸缩电机装置顶部固定在横向支撑板的底部，所述搅拌杆的顶端与伸缩电机装置连接，所述搅拌头设置在搅拌杆的底部。

本实用新型中，所述搅拌头包括防粘侧壁笼型搅拌头和防沉底螺旋搅拌杆，所述防沉底螺旋搅拌杆的顶部与搅拌杆焊接固定，所述防粘侧壁笼型搅拌头焊接固定在防沉底螺旋搅拌杆的外侧。

本实用新型中，所述防沉底螺旋搅拌杆设置为螺旋结构，所述防粘侧壁笼型搅拌头的数量为两个，十字交叉焊接固定在防沉底螺旋搅拌杆的外侧。

本实用新型中，所述底座设置为半圆形结构，所述横向支撑板与底座平行设置，且横向支撑板设置在半圆形结构的中心上方。

本实用新型中，所述伸缩电机装置包括电机、方形套管和转动头，所述电机固定在横向支撑板的底部，所述方形套管与电机的转轴固定连接，所述转动头可伸缩套设方形套管内，所述转动头设置为方形结构，所述搅拌杆的顶部与转动头固定连接，方形套管和转动头上均设置有螺栓孔，通过设置螺栓穿过螺栓孔把转动头固定在方形套管内。

本实用新型中，所述电机外侧设置有螺纹套壳，螺纹套壳外侧设置有可旋转密封外壳，可旋转密封外壳与螺纹套壳螺纹旋转连接，所述可旋转密封外壳底部设置有穿孔，搅拌杆穿过可旋转密封外壳的穿孔。

本实用新型中，所述可旋转密封外壳底部设置的穿孔上设置有密封圈，所述密封圈环绕在搅拌杆上。