[实用新型]检查井升井定型化吊模

说明书

本实用新型提供一检查井升井定型化吊模，在吊模内柱的底端设置了内柱承压杆和承压杆端板，并可通过拉杆限位绳和端板弹扩筋组合控制内柱承压杆及承压杆端板的横向位置；在悬吊内模的内侧壁上设置模板内槽板，并可通过内撑滑板和内撑弧板限定悬吊内模的空间位置；采用筒底密闭囊袋、养护盖板和井筒抬高体共同围合形成井筒抬高体的蒸汽养护空腔，并可借助井筒密闭囊袋控制养护空腔的体积；通过袋内加气孔对筒底密闭囊袋和井筒密闭囊袋加气。本实用新型可降低模板支设难度、减小井筒抬高体养护的难度、提高现场施工的效率。

技术领域

本实用新型涉及一种可以降低模板支设难度、减小井筒抬高体养护的难度、提高现场施工的效率的检查井升井定型化吊模，属于市政工程领域，适用于车行道内检查井安装工程。

背景技术

检查井在使用一段时期后常发生井盖变形、井周路面开裂和沉陷等一系列通病，进而破坏路面结构、降低道路的使用寿命和运营品质，影响过往车辆运行的平稳性和安全性。在检查井吊装施工过程中，吊装模板的支设、井筒抬高体的养护、现场施工效率的提高一直是工程控制的难点。

现有技术中已有一种钢筋混凝土检查井整体吊装施工方法，包括：先支设完成底板模板,然后绑扎底板钢筋,最后浇筑底板混凝土,内外环钢筋间要彻底凿毛；通过底板预留筋，对井体钢筋进行绑扎，绑扎完成后，吊车配合人工把内钢模板吊入其中，然后安装外钢模板，最后进行混凝土浇筑，拆模后，缠绕塑料薄膜进行洒水养护；采用“双十字”画线法进行吊装。本发明能够有效的解决因施工空间不足造成的质量问题，具有良好地社会效益与经济效益，但在解决现浇井筒抬升、井筒抬高体的养护、以及降低吊装模板的安装定位难度等方面尚存改进之处。

鉴于此，为丰富车行道内检查井抬升施工质量，目前亟待发明一种可以降低模板支设难度、减小井筒抬高体养护的难度、提高现场施工的效率的检查井升井定型化吊模。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不但可以降低模板支设难度，而且可以减小井筒抬高体养护的难度，还可以提高现场施工效率的检查井升井定型化吊模。

本技术方案提供一种检查井升井定型化吊模，作用于检查井筒内，井筒钢筋笼置于井筒砌筑体上，形成检查井筒，其中井筒砌筑体置于既有结构层内侧，井筒钢筋笼与既有结构层上部的基层连接，包括：吊模内柱，悬吊内模；悬吊内模连接于吊模内柱且均置于检查井筒内，沿吊模内柱高度方向设置内撑螺杆，底层的内撑螺杆的下部设置收集槽底板，内撑螺杆的边侧连接内撑弧板以及连接内撑滑板，内撑滑板置于内撑弧板外侧，吊模内柱的底端设置内柱承压杆和拉绳转向轮；内柱承压杆转动设置在吊模内柱的底端边侧，拉绳转向轮置于吊模内柱的底端底部，内柱承压杆一端转动连接承压杆端板，承压杆端板抵靠井筒砌筑体；内撑滑板从悬吊内模的模板内槽板的滑板滑槽底端插入滑板滑槽内，并使最上层的内撑弧板与悬吊内模上的弧板限位板相接，悬吊内模的顶端远离吊模内柱的一侧设置吊模顶箍，再进行井筒抬高体的浇筑施工。

在一些实施例中，悬吊内模拆除完成后，养护盖板置于井筒抬高体外侧的基层的上表面，连接内管和水汽连接管穿过养护盖板置于检查井内，且分别与外部的加压泵连接，连接内管连接井筒密闭囊袋和筒底密闭囊袋，水汽连接管置于井筒密闭囊袋外侧。

在一些实施例中，吊模内柱与内撑螺杆和收集槽底板垂直连接，顶端设置吊模撑梁，在吊模内柱与吊模撑梁之间设置斜置的撑梁补强筋，吊模内柱内部穿设控位拉绳。

在一些实施例中，相对的内柱承压杆之间设置端板弹扩筋，拉杆限位绳的一端与内柱承压杆连接，另一端穿过拉绳转向轮后与控位拉绳连接。

在一些实施例中，解除控位拉绳对内柱承压杆的约束，在吊模撑梁上设置悬挂配重，给内柱承压杆施加下压力，使承压杆端板与井筒砌筑体贴合连接。

在一些实施例中，内撑螺杆包括螺杆和螺栓，且螺栓两侧螺杆的紧固方向相反，一端与吊模内柱焊接连接，另一端与内撑滑板焊接连接，内撑滑板横断面呈圆弧形。