[实用新型]一种电烤箱的通风降温结构

说明书

一种电烤箱的通风降温结构，其包括电烤箱外壳，电烤箱外壳中空设置有内胆，所述的内胆外端面覆盖安装有门体，门体与外壳铰接连接，所述的门体包括门框及覆盖在门框内外两面的外玻璃及内玻璃，内、外两层玻璃之间设置有隔热腔，门体的下端开设有若干个进风槽，气流通过进风槽进入隔热腔内，并由位于门体上端的若干个上出风槽流出；所述的内胆与外壳间形成风道，风道包覆内胆左侧、右侧及上端于其内，所述的风道底部左右侧贯穿设置若干个底出风孔，气流经由底出风孔进入风道内，并经由风道背部的出风口流出。本实用新型的有益效果是：外壳与内胆间的风道设置有多个空气对流空，能及时迅速的将风道内的热量排出，有效降低了外壳表面温度。

技术领域

本实用新型涉及一种烤箱，具体是一种电烤箱的通风降温结构。

背景技术

现有技术的烤箱，一般由把手，烤箱门及烤箱体组成。而为了能清晰的看到烤箱内的情况，及时了解烘烤程度，但又为了能防止因高温而带来的影响，烤箱门一般由玻璃制作，玻璃虽然能给用户时刻观察烤箱内情况，却不能隔热。烤箱除了内部的高温，热量还传递到外壳及玻璃门上。当人们通过烤箱门观察时，容易因为烤箱门的高温而烫伤，特别是小孩，他们对于安全意识还不够强，很容易就用手直接碰触烤箱门，从而造成烫伤，带来危害。

除了上述的问题外，烤箱还存在烤箱内部的散热效果不佳，导致烤箱外壳的表面温度较高的问题，降低了用户使用烤箱的体验感。为了增加散热效果，普遍做法是电烤箱本体采用增加散热孔，或是增加风扇等结构实现，但是，这些结构方案普遍存在安装不便，成本偏高的问题，而且散热效果不理想，依然会导致烤箱外壳温度过热，使得用户在取放食物时容易被烫伤，甚至导致烤箱内部零件损坏。近来欧盟新CE的A13表面温升要求更加严格，现有的烤箱结构无法达到其要求，为了解决以上弊端，急需提出一种电烤箱的通风降温结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，散热效果好，有效降低电烤箱外壳及门体温度的一种电烤箱的通风降温结构。

本实用新型目的是用以下方式实现的：一种电烤箱的通风降温结构，其包括电烤箱外壳，电烤箱外壳中空设置有内胆，所述的内胆外端面覆盖安装有门体，门体与外壳铰接连接，其特征在于：所述的门体包括门框及覆盖在门框内外两面的外玻璃及内玻璃，内、外两层玻璃之间设置有隔热腔，门体的下端开设有若干个进风槽，气流通过进风槽进入隔热腔内，并由位于门体上端的若干个上出风槽流出；

所述的内胆与外壳间形成风道，风道包覆内胆左侧、右侧及上端于其内，所述的风道底部左右侧贯穿设置若干个底出风孔，气流经由底出风孔进入风道内，并经由风道背部的出风口流出；所述的风道外覆盖安装有隔热组件，隔热组件位于外壳与内胆间，所述的隔热组件包括左隔热板及上隔热板，左隔热板及上隔热板包覆风道左侧及上端于其内，所述的上隔热板外端覆盖安装有隔热棉。

所述的门体左侧开设有若干个侧出风槽，气流通过进风槽进入隔热腔内对门体进行降温，并由侧出风槽流出。

所述的门体板内胆间设置密封条。

所述的内胆背部上端贯穿设置若干个背出风孔，气流经由背出风孔进入风道内，并经由风道背部的出风口流出。

所述的出风口位于外壳背部，出风口设置有若干个。

所述的隔热棉下端面由本体向内凹进设有通风槽，通风槽与出风口导通。

本实用新型的有益效果是：1、结构简单，生产成本低，提高市场竞争力。2、外壳与内胆间的风道设置有多个空气对流空，能及时迅速的将风道内的热量排出，有效降低了外壳表面温度。3、隔热组件的设置起到了第二重隔热作用，进一步的降低烤箱外壳温度，以达到欧盟新CE的A13表面温升要求。

附图说明

图1-2为本实用新型总装效果图。

图3-4为本实用新型中门体的空气流动状态图。