[实用新型]一种铝合金整体淬火自动控制装置

说明书

本实用新型的一种铝合金整体淬火自动控制装置，包括：PLC控制器、铝合金锭淬火槽以及分别与PLC控制器相连接的排水控制机构、循环水槽、热交换器、补水机构、水位传感器、温度传感器和时间控制器；水位传感器和温度传感器设置于铝合金锭淬火槽内排水控制机构与铝合金锭淬火槽的排水口连接，排水控制机构与循环水槽连接，循环水槽与热交换器连接，热交换器与补水机构连接，补水机构的补水口与铝合金锭淬火槽的进水口连接。该装置可显著提高铝合金锭的硬度，达到了汽车行业新的设计要求，从而实现汽车轻量化，降低能耗成本，实现节约资源，保护环境的目的。

技术领域

本实用新型属于铝合金加工技术领域，涉及一种铝合金整体淬火自动控制装置。

背景技术

随着节能环保的要求，汽车轻量化、新能源汽车已经成为汽车研发的主流，越来越多的铝部件取代了原有的黑色金属－钢件和铁件应用在汽车上，如何加工出具有高硬度、高强度的合金铝是目前亟需解决的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种铝合金整体淬火自动控制装置，可显著提高铝合金锭的硬度，达到了汽车行业新的设计要求，从而实现汽车轻量化，降低能耗成本，实现节约资源，保护环境的目的。

本实用新型的一种铝合金整体淬火自动控制装置，包括：PLC控制器、铝合金锭淬火槽以及分别与PLC控制器相连接的排水控制机构、循环水槽、热交换器、补水机构、水位传感器、温度传感器和时间控制器；

所述水位传感器和温度传感器设置于铝合金锭淬火槽内，所述排水控制机构与铝合金锭淬火槽的排水口连接，排水控制机构与循环水槽连接，循环水槽与热交换器连接，热交换器与补水机构连接，补水机构的补水口与铝合金锭淬火槽的进水口连接。

在本实用新型的铝合金整体淬火自动控制装置中，还包括铝合金锭提升机构，铝合金锭提升机构与PLC控制器连接，夹持铝合金锭放入铝合金锭淬火槽进行淬火，淬火完成后将铝合金锭提出铝合金锭淬火槽。

本实用新型的一种铝合金整体淬火自动控制装置，至少具有以下有益效果：

1、通过设置PLC控制器、温度传感器、水位传感器和时间控制器，实现根据铝液温度对铝合金锭的铸造速度和冷却速度进行控制，实现铝合金锭凝固速度的一致性。

2、设有补水机构、热交换器、排水控制机构、水位传感器、温度传感器、时间控制器组成，通过水位传感器控制槽内水位高度，通过补水机构、排水控制机构实现水温调整。当水温达到设定值后，补水机构和排水控制机构，停止加水和排水，同时时间控制器开始计时，达到设定时间后，淬火结束，实现提高铝合金锭硬度的目的。

3、铝合金锭整体淬火装置，由不锈钢材料制成，使用排水控制机构、循环水槽、热交换器、补水机构，进出水方便，自动化操作，设计合理、简单方便。

附图说明

图1是本实用新型的一种铝合金整体淬火自动控制装置的结构框图。

具体实施方式

如图1所示的一种铝合金整体淬火自动控制装置，包括：PLC控制器1、铝合金锭淬火槽2以及分别与PLC控制器1相连接的排水控制机构3、循环水槽4、热交换器5、补水机构6、水位传感器7、温度传感器8、时间控制器9和铝合金锭提升机构10。

所述水位传感器7和温度传感器8设置于铝合金锭淬火槽2内，以检测铝合金锭淬火槽2内的水位和水温。所述排水控制机构3与铝合金锭淬火槽2的排水口连接，排水控制机构3与循环水槽4连接，循环水槽4与热交换器5连接，热交换器5与补水机构6连接，补水机构6的补水口与铝合金锭淬火槽2的进水口连接。排水控制机构3和补水机构6均为电磁阀。