[实用新型]一种胶带生产用底胶涂胶设备

说明书

一种胶带生产用底胶涂胶设备，包括壳体，所述壳体的内部沿前后方向设置有传送辊，传送辊在左右两侧各设置一个，两传送辊间隔设置且两传送辊之间沿前后方向设置有涂胶辊，涂胶辊的外圆周辊面最上方的母线高于传送辊的外圆周辊面最下方的母线，涂胶辊的下方沿前后方向设置有上胶辊，涂胶辊的外圆周辊面与上胶辊的外圆周辊面传动接触配合设置，上胶辊的一端端部转动连接有动力装置，上胶辊的下方设置有存胶槽，上胶辊外圆周辊面最下方的母线位于存胶槽内存胶液面的下方。总之，本实用新型减少了涂胶辊上附着的胶水，防止了涂胶辊涂在基材上的底胶厚度过厚，使底胶厚度更加均匀，保证了后续二次涂胶的正常进行，保证了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及胶带生产技术领域，具体涉及一种胶带生产用底胶涂胶设备。

背景技术

在胶带的生产过程中，需要往胶带的基材上进行涂胶操作，为了保证胶更好地附着在基材上，需要进行二次涂胶操作，即先往胶带的基材上涂上底胶，然后将涂上底胶的基材运送到烘干装置进行烘干后再往底胶上进行二次涂胶，现有的涂胶设备都是将通过涂胶辊从存胶槽内带出胶水，使胶水附着在涂胶辊上，再通过涂胶辊直接将胶水涂在基材上形成底胶，由于涂胶辊直接从存胶槽内带出胶水，导致涂胶辊上附着的胶水过多，涂胶辊涂在基材上的底胶厚度过厚且不均匀，严重影响后续的二次涂胶操作，进而影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种胶带生产用底胶涂胶设备，所要解决的技术问题为：减少涂胶辊上附着的胶水，防止涂胶辊涂在基材上的底胶厚度过厚，使底胶厚度更加均匀，保证后续二次涂胶的正常进行，保证产品质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种胶带生产用底胶涂胶设备，包括壳体，所述壳体的内部沿前后方向设置有传送辊，传送辊在左右两侧各设置一个且两传送辊的轴线位于同一水平面上，两传送辊间隔设置且两传送辊之间沿前后方向设置有涂胶辊，涂胶辊的外圆周辊面最上方的母线高于传送辊的外圆周辊面最下方的母线，涂胶辊的下方沿前后方向设置有上胶辊，涂胶辊的外圆周辊面与上胶辊的外圆周辊面传动接触配合设置，上胶辊的一端端部转动连接有动力装置，上胶辊的下方设置有存胶槽，上胶辊外圆周辊面最下方的母线位于存胶槽内存胶液面的下方。

优选地，所述涂胶辊的轴线和上胶辊的轴线位于同一竖直面上，壳体的前后侧壁上均沿竖直方向设置有滑槽，滑槽贯穿壳体的侧壁，滑槽内滑动配合安装有滑块，涂胶辊的前后两端分别与前后两滑块固定连接设，滑块上设置有拉伸弹簧，拉伸弹簧的一端与滑块固定连接，拉伸弹簧的另一端竖直向下延伸且与壳体的侧壁固定连接。

优选地，所述涂胶辊与右侧传送辊之间沿前后方向设置有刮板，刮板左高右低倾斜设置，刮板的上端与基材的底面接触设置，刮板沿前后方向的宽度大于基材沿前后方向的宽度。

优选地，所述刮板位于存胶槽的上方。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：通过上胶辊首先从存胶槽内带出胶水，然后上胶辊将其上的胶水涂抹到涂胶辊上，由于涂胶辊的外圆周辊面与上胶辊的外圆周辊面传动接触配合设置，可以保证上胶辊将其上的胶水涂抹到涂胶辊上时涂胶辊上的胶水量适当且均匀，之后涂胶辊将胶水涂到基材上，保证基材上的底胶厚度适当均匀，保证后续的二次涂胶操作和产品质量。总之，本实用新型减少了涂胶辊上附着的胶水，防止了涂胶辊涂在基材上的底胶厚度过厚，使底胶厚度更加均匀，保证了后续二次涂胶的正常进行，保证了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、壳体，2、传送辊，3、基材，4、涂胶辊，5、拉伸弹簧，6、上胶辊，7、存胶槽，8、刮板，9、滑槽。

具体实施方式