[实用新型]一种数控活塞环成型磨床

说明书

本实用新型公开了一种数控活塞环成型磨床，包括床身本体、工作台和下滑座本体，工作台和下滑座本体设置在床身本体上，下滑座本体上设有磨头座本体，磨头座本体上设有静压磨头件和修正轮座本体，静压磨头件上设有砂轮和磨头电机，正轮座本体上设有修正轮电机和修正轮件，修正轮电机与修正轮件连接设置，工作台上设有液压尾架和防尘头架，液压尾架端部固定有右顶针，防尘头架上设有左顶针和第四防震纹带轮，左顶针端部与右顶针端部对应设置，操作箱连接设置在床身本体上。本实用新型可靠性强，调整方便，精度高，经久耐用，产品一致性好，节约生产成本，实现了一人多机，缩短了加工时间，提高了生产效率的同时，降低了加工成本，确保了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及成型磨床结构，具体为一种数控活塞环成型磨床。

背景技术

活塞环是用于崁入活塞槽沟内部的金属环，是一种具有较大向外扩张变形的金属弹性环，它被装配到剖面与其相应的环形槽内。往复和旋转运动的活塞环，依靠气体或液体的压力差，在环外圆面和气缸以及环和环槽的一个侧面之间形成密封。活塞环广泛地用在各种动力机械上，如蒸汽机、柴油机、汽油机、压缩机、液压机等，广泛用于汽车，火车，轮船，摩托车，游艇等。一般活塞环安装在活塞的环槽里，它和活塞、缸套、缸盖等元件组成腔室做功。活塞环是燃油发动机内部的核心部件，它和汽缸，活塞，汽缸壁等一起完成燃油气体的密封。数控活塞环成型磨床是目前国内外活塞环生产线不可少的精密设备，目前，各种活塞环成型加工均不在一台机床上完成，且全部靠手动控制，尚无此道多工序全自动加工机床，老的加工工艺流程长，质量难以保证，用工多耗时耗力，成本高，产品一致性差，废品率高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种数控活塞环成型磨床，通过在床身本体上设置多个操作系统，并通过操作箱控制机床完成各部动作，可靠性强，调整方便，精度高，经久耐用，产品一致性好，节约生产成本，实现了一人多机，缩短了加工时间，提高了生产效率的同时，降低了加工成本，确保了产品质量。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种数控活塞环成型磨床，包括床身本体、工作台和下滑座本体，所述工作台和下滑座本体设置在床身本体上，所述下滑座本体设置在工作台一侧，所述下滑座本体上设有磨头座本体，所述磨头座本体上设有静压磨头件和修正轮座本体，所述修正轮座本体设置在静压磨头件的一侧，所述静压磨头件一端固定有砂轮，所述静压磨头件另一端连接有静压磨头电机，所述修正轮座本体上设有修正轮电机和修正轮件，所述修正轮电机与修正轮件连接设置，所述工作台上设有液压尾架和防尘头架，所述液压尾架端部固定有右顶针，所述防尘头架上设有左顶针和第四防震纹带轮，还包括第四伺服电机和操作箱，所述第四伺服电机设置在防尘头架上方，所述第四伺服电机上设有第三防震纹带轮，所述第三防震纹带轮与第四防震纹带轮之间通过同步带进行连接，所述左顶针端部与右顶针端部对应设置，还包括操作箱和液压系统，所述操作箱连接设置在床身本体上，所述液压系统与液压尾架连接设置。

优选的，所述床身本体上设有第一丝杆，所述第一丝杆设置在工作台下方，所述第一丝杆上连接有第一伺服电机。

优选的，还包括第二防震纹带轮和多楔带，所述修正轮电机上连接有第一防震纹带轮，所述第二防震纹带轮通过多楔带与第一防震纹带轮相连接，所述修正轮件与第二防震纹带轮连接设置。

优选的，所述床身本体上设有第二丝杆，所述第二丝杆设置在下滑座本体下方，所述第二丝杆端部连接有第二伺服电机。

优选的，所述磨头座本体上设有第三丝杆，所述第三丝杆设置在修正轮座本体下方，所述第三丝杆上连接有第三伺服电机。

优选的，所述防尘头架上设有拨叉，所述拨叉与左顶针连接设置。

优选的，所述液压系统与液压尾架通过油管进行连接。