[实用新型]一种可自动固定工件的智能伺服压机

说明书

本实用新型公开了一种可自动固定工件的智能伺服压机，包括压机壳体，压机壳体的底部固定连接有承压台，压机壳体的外壁设置有开关，压机壳体与承压台相对的外壁贯穿设置有压头，所述承压台的顶部固定连接有固定机构，所述固定机构包括底板、电动缸、连杆、压杆、固定块，所述底板的顶部固定连接有第一铰接件与第二铰接件，所述第二铰接件与固定块的底部铰接；本实用新型设计更加合理，结构更加优化，通过设置电动缸、固定块、滑杆、滑套、推杆、压杆、连杆等，将工件放置于底块顶部后可通过开关启动电动缸，通过电动缸的驱动使推块将工件紧抵在限位块外壁的同时，压块向下压紧工件，以实现对工件的多方向固定，固定效果好。

技术领域

本实用新型涉及一种伺服压机，具体是一种可自动固定工件的智能伺服压机。

背景技术

压力机（包括冲床、液压机）是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件，伺服压力机通常指采用伺服电机进行驱动控制的压力机。包括金属锻压用伺服压力机及耐火材料等行业专用伺服压力机。因伺服电机的数控化特点，有时也广泛称其为数控压力机。伺服压力机通过一个伺服电机带动偏心齿轮，来实现滑块运动过程。通过复杂的电气化控制，伺服压力机可以任意编程滑块的行程，速度，压力等，甚至在低速运转时也可达到压力机的公称吨位。

现有的伺服压机设计不够合理，结构不够优化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动固定工件的智能伺服压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可自动固定工件的智能伺服压机，包括压机壳体，压机壳体的底部固定连接有承压台，压机壳体的外壁设置有开关，压机壳体与承压台相对的外壁贯穿设置有压头，所述承压台的顶部固定连接有固定机构，所述固定机构包括底板、电动缸、连杆、压杆、固定块，所述底板的顶部固定连接有第一铰接件与第二铰接件，所述第二铰接件与固定块的底部铰接，所述固定块的外壁固定连接有推杆，所述推杆的顶端外壁固定连接有推块，所述固定块的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有限位片，所述滑杆的外壁滑动套接有滑套，所述第一铰接件与电动缸的缸体底部铰接，所述电动缸的活动端固定连接有第一叉头，所述第一叉头与滑套的外壁铰接，所述底板的顶部固定连接有底块，所述底块位于推块的一侧，所述底块的顶部固定连接有限位块。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位片的顶部固定连接有第四叉头，所述压杆的一端固定连接有第三叉头，所述压杆的另一端底部固定连接有压块，所述连杆的一端固定连接有第二叉头。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二叉头与滑套的外壁铰接，所述连杆的另一端与第三叉头铰接，所述压杆的外壁与第四叉头铰接。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑杆的外壁滑动套接有弹簧，所述弹簧的顶部与限位片的底部相抵，所述弹簧的底部与滑套的顶部相抵。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动缸与开关电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设计更加合理，结构更加优化，通过设置电动缸、固定块、滑杆、滑套、推杆、压杆、连杆等，将工件放置于底块顶部后可通过开关启动电动缸，通过电动缸的驱动使推块将工件紧抵在限位块外壁的同时，压块向下压紧工件，以实现对工件的多方向固定，固定效果好。

附图说明

图1为一种可自动固定工件的智能伺服压机的结构示意图。

图2为一种可自动固定工件的智能伺服压机中固定机构的结构示意图。

图3为一种可自动固定工件的智能伺服压机中滑杆的结构示意图。