[实用新型]一种用于储存防闪爆物料罐

说明书

本实用新型公开了一种用于储存防闪爆物料罐，包括搪瓷外壳、转把和进料管道，所述搪瓷外壳的顶部贯穿连接有排气管道，且搪瓷外壳的左右两侧连接有支撑架，所述搪瓷外壳的正上方连接有限位滑轮，且限位滑轮的外侧贴合连接有导电钢缆，所述转把的外侧轴承连接有绕线筒，且转把的外侧连接有平面齿轮，所述平面齿轮的一侧设置有导向轨，且导向轨的外侧连接有齿牙条，所述绕线筒的底部连接有导线，且导线的外侧绑接固定有接地杆，所述进料管道焊接在搪瓷外壳的底部，所述导向轨的外侧贯穿开设有定位孔。该用于储存防闪爆物料罐，采用导向轨与齿牙条，通过导向轨对齿牙条的位置进行调节，便于根据搪瓷外壳的高度调节导电设备的位置。

技术领域

本实用新型涉及化学材料生产设备技术领域，具体为一种用于储存防闪爆物料罐。

背景技术

当易燃气体在一个空气不流通的空间里，聚集到一定浓度后，一旦遇到明火或电火花就会立刻燃烧膨胀发生爆炸，氯苯甲酸生产过程中，需要对氯苯甲酸进行密封储存，在储存过程中需要密封的储料罐进行储存，避免氯苯甲酸挥发在空气中污染环境。

现在现有的氯苯甲酸生产中，物料罐偶尔会发生闪爆，在静电积聚到一定程度时，由于物料运动而产生静电火花，使物料产生激烈的燃烧爆炸，目前储料罐难以将材料内部的静电导出，影响材料储存过程中的安全性，并且爆物料罐在使用过程中，难以根据储存材料的数量及安装需求对导电设备进行调节，增加操作人员组装及调节的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于储存防闪爆物料罐，以解决上述背景技术中提出的目前储料罐难以将材料内部的静电导出，影响材料储存过程中的安全性，并且爆物料罐在使用过程中，难以根据储存材料的数量及安装需求对导电设备进行调节，增加操作人员组装及调节的难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种用于储存防闪爆物料罐，包括搪瓷外壳、转把和进料管道，所述搪瓷外壳的顶部贯穿连接有排气管道，且搪瓷外壳的左右两侧连接有支撑架，所述搪瓷外壳的正上方连接有限位滑轮，且限位滑轮的外侧贴合连接有导电钢缆，所述转把的外侧轴承连接有绕线筒，且转把的外侧连接有平面齿轮，所述平面齿轮的一侧设置有导向轨，且导向轨的外侧连接有齿牙条，所述绕线筒的底部连接有导线，且导线的外侧绑接固定有接地杆，所述进料管道焊接在搪瓷外壳的底部，所述导向轨的外侧贯穿开设有定位孔，所述导电钢缆的外侧嵌套连接有限位套管，且限位套管的外侧嵌套连接有钽锭柱，所述限位套管的外侧贯穿开设有插槽，且限位套管的外侧焊接固定有接触片。

优选的，所述搪瓷外壳与导向轨焊接为一体结构，且导向轨的纵截面为“T”字形结构，并且导向轨的长度为搪瓷外壳长度三分之一。

优选的，所述导电钢缆与限位套管通过限位滑轮与绕线筒通过滑动结构，且导电钢缆与搪瓷外壳为贯穿连接。

优选的，所述齿牙条与接地杆通过导向轨与平面齿轮构成升降结构，且导向轨与齿牙条为相互贴合，并且接地杆的宽度大于齿牙条的宽度。

优选的，所述定位孔同时贯穿在导向轨与齿牙条的外侧，且齿牙条与平面齿轮为相互平行。

优选的，所述接触片呈环形分布在限位套管的外侧，且限位套管与导电钢缆通过接触片构成卡合结构，并且限位套管与接触片均采用黄铜材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于储存防闪爆物料罐，

1、采用导向轨与齿牙条，通过导向轨对齿牙条的位置进行调节，便于根据搪瓷外壳的高度调节导电设备的位置，齿牙条带动接地杆进行垂直升降，钽锭利用导线接地，将物料罐内产生的静电引出，防止发生闪爆现象，确保材料储存过程中的安全性；

2、采用限位套管及接触片，通过限位套管将多组钽锭柱固定在导电钢缆的外侧，便于根据材料的数量调节限位套管之间的距离，方便将静电快速导出装置的内部，并利用接触片对静电进行疏散，避免连接处发生松动情况，影响装置日常输出的难度。