[实用新型]一种用于快餐盒生产的注塑模具

说明书

本实用新型涉及注塑模具技术领域，且公开了一种用于快餐盒生产的注塑模具，包括注塑底座，所述注塑底座下表面的四角均固定连接有固定座，所述注塑底座的左右两侧面均固定连接有手提把手，所述注塑底座的上表面开设有注塑槽，所述注塑底座的正上方设置有脱模剂箱，所述脱模剂箱的上表面设置有升降注塑装置。该用于快餐盒生产的注塑模具，通过水泵将脱模剂箱内的脱模剂经过喷头喷射到注塑块和注塑槽内，提高了脱模的便利性，更加便于进行脱模，降低了模具受损的概率，提高了生产效率，通过驱动电机带动脱模剂箱下表面的注塑块向下压，实现对模具的快速下压成型，具有更好的注塑效果，进一步提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种用于快餐盒生产的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，餐盒注塑模具是专门生产餐盒的注塑模具，现有的注塑模具在液体塑料冷却过程中会出现热胀冷缩现象，使模板内部形成真空，不便于快速脱模。

例如，中国专利申请号为201721400998.X便于脱模的餐盒注塑模具，其基本描述为：包括下模板和水冷泵，所述下模板的下端连接有支撑块，且支撑块通过螺纹杆与支撑脚相连接，所述螺纹杆的外侧嵌套有螺母，所述下模板上设置有滑槽，且下模板上端连接有上模板，所述上模板上设置有水准气泡，所述滑槽之间通过穿孔板相连接，该便于脱模的餐盒注塑模具通过穿孔件贯穿气孔，使空气进入模板腔内，这样的脱模防止极易造成模型不规整，出现瑕疵，脱模效果并不理想，不利于快速脱模。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于快餐盒生产的注塑模具。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于快餐盒生产的注塑模具，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于快餐盒生产的注塑模具，包括注塑底座，所述注塑底座下表面的四角均固定连接有固定座，所述注塑底座的左右两侧面均固定连接有手提把手，所述注塑底座的上表面开设有注塑槽，所述注塑底座的正上方设置有脱模剂箱，所述脱模剂箱的上表面设置有升降注塑装置，所述脱模剂箱的下表面设置有注塑块，所述脱模剂箱的上表面固定连接有水泵，所述水泵的输入端连通有进水管，所述水泵的输出端连通有出水管，所述出水管的顶部设置有分水管，所述分水管的内底部设置有喷头。

所述升降注塑装置包括转动轴承，所述转动轴承的内部设置有移动杆，所述移动杆外表面的底部套接有固定管，所述移动杆的顶端固定连接有第一锥齿轮，所述脱模剂箱的上表面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

优选的，所述移动杆的外表面设置有外螺纹，固定管的内壁开设有内螺纹，外螺纹和内螺纹相适配。

优选的，所述注塑槽的上表面开设有密封槽，注塑块的下表面设置有密封块，密封槽和密封块相适配。

优选的，所述手提把手的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面均匀设置有防滑纹理。

优选的，所述固定管的外表面设置有滑动块，脱模剂箱上表面通孔的内壁开设有滑动槽，滑动块和滑动槽滑动连接。

优选的，所述注塑底座和脱模剂箱的材质均为铸铁，注塑底座和脱模剂箱的外表面均匀涂刷有防锈涂层。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于快餐盒生产的注塑模具，具备以下有益效果：