[实用新型]一种强化式乙酸酯酯化反应生产装置

说明书

本实用新型公开了一种强化式乙酸酯酯化反应生产装置，包括依次连通的再沸器、酯化釜、酯化塔、冷凝器和分相器，再沸器采用底部进料方式；再沸器的物料传送管道由酯化釜上封头往下贯穿深入酯化釜底部，物料传送管道的出料端设置有微界面反应强化分布器，微界面反应强化分布器设置在酯化釜底部。本实用新型的强化式乙酸酯酯化反应生产装置具有反应速度快、能耗成本低、生产效率高和降低设备腐蚀的特点。

技术领域

本实用新型涉及乙酸乙酯技术领域，具体是指一种强化式乙酸酯酯化反应生产装置。

背景技术

在酯化生产中，一般说来，乙酸酯的生产方面主要为酸醇酯化法；在生产设备上，一般是取用釜式反应，或反应精馏的方式，至目前为止，国内醇酸酯化法生产的乙酸乙酯为例，大规模化生产下，还没有一家企业取用反应精馏方式。而釜式醇酸酯化法在使用再沸器加热物料进入釜内进行反应，都是取用直管插入酯化釜液面下鼓吹原料蒸汽，原料蒸汽与釜中催化剂接触完成催化反应生成水和酯，具体如图1所示。但是这样接触面积十分有限，无形中大大增加了设备设计成本，并且原料难以得到快速的酯化转化。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种强化式乙酸酯酯化反应生产装置，具有反应速度快、能耗成本低、生产效率高和降低设备腐蚀的特点。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型公开了一种强化式乙酸酯酯化反应生产装置，包括依次连通的再沸器、酯化釜、酯化塔、冷凝器和分相器，再沸器采用底部进料方式；再沸器的物料传送管道由酯化釜上封头往下贯穿深入酯化釜底部，物料传送管道的出料端设置有微界面反应强化分布器，微界面反应强化分布器设置在酯化釜底部。

进一步地，微界面反应强化分布器的材质为抗酸腐蚀金属。

进一步地，抗酸腐蚀金属为锆材、316L不锈钢、317型不锈钢、904L不锈钢、33合金、C-2000合金或59合金。

进一步地，分相器的油相通过管道把合格组分直接输出粗酯，不合格组分通过管道回流至酯化塔中或直接作为水相输出。

进一步地，酯化釜的出料管道与酯化塔下部管道连通。

进一步地，酯化塔的底料通过管道回流至再沸器的进料管道。

进一步地，酯化釜的通过管道回流至再沸器的进料管道。

进一步地，再沸器的第一蒸汽输入管道设置在再沸器上部，再沸器的底部设有第一蒸汽输出管道。

进一步地，酯化釜的散步设有第二蒸汽输入管道，酯化釜的底部设有第二蒸汽输出管道。

本实用新型一种强化式乙酸酯酯化反应生产装置，具有如下的有益效果：

第一、反应速度快，通过增加原系统中由再沸器出来的原料蒸汽与釜中催化剂混合物料的接触界面，使整体酯化速度加快，使被共沸带到塔中的未反应原料减少，提高酯化反应的速度；

第二、能耗成本低，由于酯化更彻底，使得由于共沸带到酯化塔中的未反应原料减少，从而减小回流、降低能耗；

第三、生产效率高，以乙酸乙酯为例，原体系为10wt生产线，酯化反应段可以提产15-25%。回流比可以降低10-15%；

第四、降低设备腐蚀，由于微界面反应强化分布器的加入，解决了直管鼓吹易夹带催化剂进入酯化塔的问题，降低了酯化塔腐蚀问题。

附图说明

附图1为现有技术乙酸酯酯化反应生产装置的结构示意图；

附图2为本实用新型一种强化式乙酸酯酯化反应生产装置的结构示意图；