[实用新型]一种单驱动式模具零件检具

说明书

本实用新型涉及一种单驱动式模具零件检具，包括底板、上板、检测板、检测驱动件以及气缸；所述上板通过圆柱与底板连接，所述检测板通过复位件和导向轴与上板活动连接，所述检测板上设置有插入件和滑槽，所述底板上设置有定位轴，所述插入件和定位轴位置相对应，所述检测驱动件通过气缸的活塞杆与底板活动连接，所述检测驱动件包括驱动件、连接板以及检测件，所述检测板和检测驱动件上均设置有感应器，所述驱动件与检测板位置相对应。本实用新型提供一种单驱动式模具零件检具，降低了人力劳动强度，提高了工作效率，减小了测量误差，节约了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及检测领域，具体涉及一种单驱动式模具零件检具。

背景技术

模具零件是一类非常精密的零件，在加工完成以后需要检测其精度和尺寸是否合格。

现在常用的检测方式是检验员借助卡尺、高度规、投影仪等测量仪器人工测量，人力劳动强度大，工作效率低，人工测量差生的误差大。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种单驱动式模具零件检具，解决以上问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种单驱动式模具零件检具，包括底板、上板、检测板、检测驱动件以及气缸；所述上板通过圆柱与底板连接，所述检测板通过复位件和导向轴与上板活动连接，所述检测板上设置有插入件和滑槽，所述底板上设置有定位轴，所述插入件和定位轴位置相对应，所述检测驱动件通过气缸的活塞杆与底板活动连接，所述检测驱动件包括驱动件、连接板以及检测件，所述检测板和检测驱动件上均设置有感应器，所述驱动件与检测板位置相对应。

进一步的，所述插入件上的粗轴和细轴以及定位轴均有多个，所述检测板上设置有滑槽，所述驱动件与滑槽位置相对应，所述检测件通过连接板与导向轴活动连接。

进一步的，所述粗轴、细轴以及定位轴上均设置有倒角，所述滑槽靠近驱动件的一侧上设置有斜面，所述驱动件上设置有驱动面，所述检测件上设置有台阶和顶紧面。

进一步的，所述驱动面与滑槽位置相对应，所述滑槽与复位件和感应器位置相对应，所述台阶位于检测件长度方向的两侧，所述顶紧面位于检测件上朝向定位轴的一侧。

进一步的，所述复位件关于滑槽对称，所述复位件具体为弹簧，所述复位件位于检测板上的导向轴的外侧，所述感应器具体为压力感应器，所述感应器位于顶紧面上，所述感应器位于检测板朝向底板的面上。

本实用新型的有益效果为：提供一种单驱动式模具零件检具，通过底板、上板、检测板、检测驱动件以及气缸相互配合使用，实现单个动力源驱动检具检测模具零件多个尺寸进而判断模具零件是否合格的效果，降低了人力劳动强度，提高了工作效率，减小了测量误差，节约了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种单驱动式模具零件检具的整体结构轴测图。

图2为本实用新型一种单驱动式模具零件检具的另一整体结构轴测图。

图3为本实用新型一种单驱动式模具零件检具的又一整体结构轴测图。

图中：1、底板；2、圆柱；3、上板；4、检测板；5、复位件；6、插入件； 61、粗轴；62、细轴；7、滑槽；8、定位轴；9、检测驱动件；91、驱动件；92、驱动面；93、连接板；94、检测件；95、台阶；96、顶紧面；10、感应器；11、气缸。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。