[实用新型]一种分子筛用锥形混合机的选择性下料装置

说明书

本实用新型公开了一种分子筛用锥形混合机的选择性下料装置，应用在分子筛制造设备领域，解决了存在两个进料通道后每个进料通道的下料比例不确定，影响物料搅拌结果的问题。其技术要点是：包括进料通道，进料通道的一端固接有第一通道和第二通道，第一通道和第二通道交点处设有偏转结构，第一通道靠近偏转结构的方向设有安装架，偏转结构安装在安装架上；偏转结构包括驱动件和驱动组件；驱动组件包括齿轮和蜗杆，齿轮与蜗杆啮合，齿轮与第一通道和第二通道的交点处设有转动座，转动座上滚动连接转轴，齿轮与转轴固接，转轴上垂直设有分料板，分料板与第一通道和第二通道靠近进料通道的端口抵接。具有的技术效果是：使物料按原本的配比搅拌。

技术领域

本实用新型涉及分子筛制造设备技术领域，更具体地说，它涉及一种分子筛用锥形混合机的选择性下料装置。

背景技术

一种人工合成的具有筛选分子作用的水合硅铝酸盐(泡沸石)或天然沸石。它在结构上有许多孔径均匀的孔道和排列整齐的孔穴，不同孔径的分子筛把不同大小和形状分子分开。根据SiO2和Al2O3的分子比不同，得到不同孔径的分子筛。其型号有：3A(钾A型)、4A(钠A型)、5A(钙A型)、10Z(钙Z型)、13Z(钠Z型)、Y(钠Y型)、钠丝光沸石型等。它的吸附能力高、选择性强、耐高温。广泛用于有机化工和石油化工，也是煤气脱水的优良吸附剂。在废气净化上也日益受到重视。

分子筛在制备时需要经过混合、造粒、筛分、干燥、焙烧和包装的过程，混合时需将物料按一定比例倒入锥形混合机中搅拌混合。

在混合前需要将物料投放至锥形混合机中进行搅拌，通常混合的越均匀越好，最少需要混合90min，如图1，为现有的一种锥形混合机的下料装置，包括进料口A、第一进料通道B和第二进料通道C，进料口A与第一进料通道B和第二进料通道C连通，在使用时将物料投放在进料口A中，物料会以随机的分量经过进料通道B和第二进料通道C进入锥形混合机中进行搅拌。

上述方案提供了一种锥形混合机的下料装置，但是物料在进入进料口A前物料之间的配比有可能未均匀混合，且进入搅拌机中的分量不一定，在搅拌时比例若发生改变会影响物料加工的结果，所以需要采取一种措施来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的有两个进料通道后每个进料通道的下料比例不确定，且会影响最物料搅拌结果的不足，本实用新型的目的在于提供一种分子筛用锥形混合机的选择性下料装置，其具有使物料按原本的配比搅拌的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种分子筛用锥形混合机的选择性下料装置，包括进料通道,进料通道的一端固定连接有第一通道和第二通道，第一通道和第二通道交叉设置且交点处设有偏转结构，第一通道和第二通道靠近偏转结构的方向设有安装架，偏转结构安装在安装架上；偏转结构包括驱动件和驱动组件；驱动组件包括齿轮和蜗杆，驱动件与蜗杆可拆卸安装，齿轮与蜗杆啮合，齿轮与第一通道和第二通道的交点处设有转动座，转动座上滚动连接一根转轴，齿轮与转轴固定连接，转轴上垂直设有分料板，分料板与第一通道和第二通道靠近进料通道的端口抵接。

通过上述技术方案，通过偏转结构来选择是第一通道下料还是第二通道下料，当第一通道下料时利用分料板将第二通道遮住，当第二通道下料时利用分料板将第一通道遮住。得到的有益效果是：可以使一定配比的物料统一排放，不会改变物料最终的比例也不会影响下料的速率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：第一通道靠近分料板的端口固定连接有卡块，第二通道靠近分料板的端口也固定连接有卡块。

所获得的有益效果为：卡块可以抵住分料板，使分料板更加牢固的遮挡第一通道或第二通道。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：安装架的两端固定连接有第一安装块和第二安装块，蜗杆与第一安装块转动连接，蜗杆与第二安装块转动连接且贯穿第二安装块与驱动件的输出端可拆卸连接。