[实用新型]金属丝自动放卷机

说明书

本实用新型属于自动化放卷设备技术领域，具体涉及一种金属丝自动放卷机，包括框架(1)以及固定在框架(1)上的放卷机构、储料架、张力检测机构、电控操作系统(4)，储料架包括立杆(8)以及固定设置在立杆(8)上部的第一绕线组件、滑动设置在立杆(8)下部的第二绕线组件，本实用新型通过设置储料架，滑动设置在立杆上的第二绕线组件为金属丝提供配重，可调节金属丝的受力大小，减缓设备运行速度剧烈变化时对金属丝放卷作业所带来的冲击力。

技术领域

本实用新型属于自动化放卷设备技术领域，具体涉及一种金属丝自动放卷机。

背景技术

金属丝制作或使用过程中，往往采用收卷机或放卷机将其在制作完成卷材或者将卷材拉直做后续加工，放卷机的作用是用于铜丝、铝丝等在线导开、放卷，与流水线速度同步，具有不停机换料、换卷方便、断线检测报警等优势，可极大的减少人力成本投入。

在实际放卷作业过程中，通常会增设控制金属丝张紧力变化的组件，例如申请号为CN201410026346.9的专利文献公开一种超细金属丝连续电镀自动生产线，该结构中的放卷机构通过设置张力放线枪、扭力控制器对金属丝的局部进行张紧调节，该类张紧调节的机制，通常是通过控制电机的转速是金属丝处于绷直状态，但是电机转速的频繁变化会导致设备振动，又会影响到金属丝的张紧状态，所以金属丝张紧调节效果无法达到预期。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种金属丝自动放卷机，本申请通过设置储料架，滑动设置在立杆上的第二绕线组件为金属丝提供配重，可调节金属丝的受力大小，减缓设备运行速度剧烈变化时对金属丝放卷作业所带来的冲击力。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

金属丝自动放卷机，包括框架以及固定在框架上的放卷机构、储料架、张力检测机构、电控操作系统，

所述放卷机构用于为金属丝物料卷提供放卷动力输出，所述放卷机构包括动力组件和放卷辊，所述动力组件包括传动连接的电机和减速机，所述电机采用变频器进行驱动，所述放卷辊与减速机的输出轴传动连接；

所述储料架用于储存部分金属丝物料，包括立杆以及固定设置在立杆上部的第一绕线组件、滑动设置在立杆下部的第二绕线组件，所述立杆与框架固定连接，所述第一绕线组件包括第一支撑板和设置在第一支撑板上的多个绕线轮，所述第一支撑板上通过卡箍与立杆固定连接，所述第二绕线组件包括第二支撑板和设置在第二支撑板上的多个绕线轮，所述第二支撑板上设置与立杆滑动连接的套筒；

所述张力检测机构用于检测金属丝实时张力，包括张力传感器和摆臂，所述摆臂两端分别设置绕线轮；

所述电控控制操作系统包括PLC和操作面板，所述张力传感器的输出端连接PLC的检测信号输入端，所示PLC的控制端连接变频器的受控端。

进一步地，还包括断线检测机构、报警器和压紧机构，所述断线检测机构设置在放卷机构与压紧机构之间，所述断线检测机构采用光电传感模块；所述压紧机构包括固定板以及设置在固定板上的气缸和顶块，所述固定板与框架固定连接；所述光电传感模块的输出端连接PLC的检测信号输入端，所示PLC 的控制端连接报警器和气缸的受控端。

进一步地，还包括设置在框架内的导向机构，所述导向机构包括垂直设置的第三支撑板和第四支撑板，所述第三支撑板上设置第一通孔，所述第一通孔设置两个第一限位柱，所述第一限位柱的轴线与第三支撑板的延伸方向相互垂直，所述第四支撑板上设置第二通孔，所述第二通孔设置两个第二限位柱，所述第二限位柱的轴线与第四支撑板的延伸方向相互垂直。

进一步的，所述框架内设置照明装置。

本实用新型的有益效果是：