[实用新型]塑料瓶吹塑成型模具

说明书

本实用新型公开了一种塑料瓶吹塑成型模具，塑料瓶吹塑成型模具包括第一模具体和第二模具体；第一模具体的侧面形成有第一半成型槽，第一成型槽在第一模具体的上表面形成第一半圆槽，第一模具体的上表面固定有第一半圆凸台，第一半圆凸台的侧面形成有弧形卡槽；第二模具体的侧面向内凹陷形成有第二半成型槽，第二成型槽在第二模具体的上表面形成第二半圆槽，第二模具体的上表面固定有第二半圆凸台，第二半圆凸台的侧面固定有切片，切片的中部设置有贯穿孔；解决了传统的吹塑成型模具在实际生产过程中，容易出现型胚不能完全切割断的情况，导致后续吹塑成型出现偏差，影响成品率的问题。

技术领域

本实用新型涉及吹塑制造领域，具体地，涉及一种塑料瓶吹塑成型模具。

背景技术

吹塑的流程包括：先将塑料型胚通过中空塑料管挤出，之后在型胚上将瓣合模具闭合，夹紧模具并切断型胚；然后向模腔的冷壁吹胀型培，调整开口并在冷却期间保持一定的压力；打开模具，卸下被吹的零件并修整飞边得到成品。传统的吹塑成型模具仅仅依靠瓣合模具闭合产生的压力将型胚夹断，在实际生产过程中，闭合的成型模具上留有与模腔相连通的开口槽，容易出现型胚不能完全切割断的情况，导致后续吹塑成型出现偏差，影响成品率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塑料瓶吹塑成型模具，解决了传统的吹塑成型模具在实际生产过程中，容易出现型胚不能完全切割断的情况，导致后续吹塑成型出现偏差，影响成品率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种塑料瓶吹塑成型模具，所述塑料瓶吹塑成型模具包括第一模具体和第二模具体；

所述第一模具体的侧面向内凹陷形成有第一成型槽，所述第一成型槽在所述第一模具体的上表面形成第一半圆槽，所述第一模具体的上表面固定有与所述第一半圆槽的边缘相贴合的第一半圆凸台，所述第一半圆凸台的侧面沿其径向方向向内凹陷形成有弧形卡槽；

所述第二模具体的侧面向内凹陷形成有第二成型槽，所述第二成型槽在所述第二模具体的上表面形成第二半圆槽，所述第二模具体的上表面固定有与所述第二半圆槽的边缘相贴合的第二半圆凸台，所述第二半圆凸台的侧面固定有切片，所述切片的中部设置有贯穿孔。

优选地，所述切片为圆形结构，且所述切片至少部分嵌合固定于所述第二半圆凸台内；

当所述第一模具体和所述第二模具体对接时，所述切片至少部分插入所述弧形卡槽内。

优选地，所述贯穿孔和所述切片同轴设置。

优选地，所述第一模具体中设置有所述第一成型槽的侧面固定有插杆，所述第二模具体中设置有所述第二成型槽的侧面设置有与所述插杆相配合的插孔。

优选地，所述插杆和所述插孔组成对齐机构，所述对齐机构的数量不少于2组。

优选地，所述塑料瓶吹塑成型模具还包括吹塑头；

所述吹塑头包括管道和与所述管道相连通的插管，所述插管至少部分贯穿所述贯穿孔。

优选地，所述管道的下部固定有环形圈，所述环形圈的下表面能够与所述第一半圆凸台和/或所述第二半圆凸台的上表面相贴合。

优选地，所述环形圈的下表面固定有定位杆，所述第一半圆凸台和/或所述第二半圆凸台的上表面设置有与所述定位杆相配合的定位槽。