[实用新型]一种新型蠕动磨床

说明书

本实用新型提供了一种新型蠕动磨床，包括工作台、龙门架、砂轮机构、工件固定台机构、数控系统、自动注油器和光栅尺系统，龙门架安装在工作台上，砂轮机构安装在龙门架上，工件固定台机构安装在工作台上，且位于砂轮机构的下方，光栅尺系统设置在砂轮机构上，自动注油器设置在工作台内，数控系统分别用于控制砂轮机构、工件固定台机构、自动注油器和光栅尺系统工作。本实用新型通过设置数控系统和光栅尺系统，通过数控系统实现全自动化的控制，使得蠕动磨床精度控制更高，大大的提高了加工效率，还设置有自动注油器，可以通过数控系统来调节注油的时间和次数，设置光栅尺系统，可以提高检测精度。

技术领域

本实用新型涉及蠕动磨床领域，特别涉及一种新型蠕动磨床。

背景技术

磨床的分类包括以下几种：

1、普通外圆磨床：是普通型的基型系列，主要用在磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。

2、传统内圆磨床：是普通型的基型系列，主要用在磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。此外，还有兼具内外圆磨的磨床。

3、座标磨床：具有精密座标定位装置的内圆磨床。

4、无心磨床：工件采用无心夹持，一般支承在导轮和托架之间，由导轮驱动工件旋转，主要用在磨削圆柱形表面的磨床。例如轴承轴支等。

5、平面磨床：主要用在磨削工件平面的磨床。a.手摇磨床适用在较小尺寸及较高精度工件加工，可加工包括弧面、平面、槽等的各种异形工件。b.大水磨适用在较大工件的加工，加工精度不高，与手摇磨床相区别。

6、砂带磨床：用快速运动的砂带进行磨削的磨床。

7、珩磨机：用在珩磨工件各种表面的磨床。

8、研磨机：用在研磨工件平面或圆柱形内，外表面的磨床。

9、导轨磨床：主要用在磨削机床导轨面的磨床。

10、工具磨床：用在磨削工具的磨床。

11、多用磨床：用在磨削圆柱、圆锥形内、外表面或平面，并能用随动装置及附件磨削多种工件的磨床。

12、专用磨床：从事对某类零件进行磨削的专用机床。按其加工对象又可分为：花键轴磨床、曲轴磨床、凸轮磨床、齿轮磨床、螺纹磨床、曲线磨床。

13、蠕动磨床，蠕动进给磨削是一种磨削加工工艺，但更重要的是，它并不像其他形式的磨削加工。蠕动进给磨削是采用深度切削和大金属切削量的方式进行加工的，其特点是：以较低的进给速率代替快速的往复运动。蠕变磨削的工具——砂轮就像铣刀盘那样深埋于加工的材料之中进行加工。

为什么要采用蠕动进给磨削？

因为其他这些加工工艺存在一定的问题。而蠕变加工具有以下一些优点：

(1)具有优良的加工特性。这种磨削加工可以吸收加工切削中的一部分热量。尤其在对钛金属、因康镍合金以及其它材料的加工中，它更加有效，主要是因为加工中产生的热量会加速铣刀或拉刀的磨损；

(2)保持良好的表面光洁度。这种磨削加工不需要对加工表面施加特别大的压力，但磨削材料的能力很高，同时还能保持良好的表面光洁度和完美的表面加工质量；

(3)不会产生毛刺。采用这种磨削加工不需要打毛刺；

(4)能保持固有的精度。在设计良好的工艺条件下，铣削加工和拉削加工能获得很高的加工精度。

现有技术中的蠕动磨床的缺点为：

1、传统的蠕动磨床采用的是伺服电机搭配丝杆来进行旋转运动；

2、砂轮驱动采用的是普通四相电机，主轴结构较为复杂，有轻微的震动；