[实用新型]一种锂离子电池隔膜终止胶带张贴工装有效
申请号: | 201922355124.2 | 申请日: | 2019-12-25 |
公开(公告)号: | CN211265593U | 公开(公告)日: | 2020-08-14 |
发明(设计)人: | 付正治;白耀宗;张瑞华;冉圣文 | 申请(专利权)人: | 中材锂膜有限公司 |
主分类号: | H01M2/14 | 分类号: | H01M2/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 277500 山东省枣*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锂离子电池 隔膜 终止 胶带 张贴 工装 | ||
本实用新型提供一种锂离子电池隔膜终止胶带张贴工装,包括基座、胶带辊、压带辊、手柄、前导向轮、后导向轮、导轨。所述的基座后端安装有胶带辊,所述的基座前端安装有压带辊,所述的基座顶端安装有手柄,所述的基座底部安装有前导向轮和后导向轮,所述的前导向轮和后导向轮置于导轨的上面。本实用新型优点在于在锂电池隔膜终止胶带张贴过程,实现了纯手工张贴向使用工装张贴的转变,提高效率;而且能够保证胶带张贴的平整性,避免张贴出褶皱,减少底部褶皱造成产品内折痕缺陷,提高产品质量;同时能够保证张贴胶带的直线性,保证一次张贴成功率。
技术领域
本实用新型涉及一种锂离子电池隔膜终止胶带张贴工装。
背景技术
锂电池隔膜在分切成各种宽度之前,依据客户的要求,需要在起始端张贴终止胶带。传统的终止胶带张贴方法为:人工在辊面上从一端张贴到另一端。这种张贴方式存在以下不足:人工张贴的过程中需要对褶皱部分揭开重新张贴,张贴过程中需要不断的确认张贴是否为直线,张贴效率低;人工易造成胶带褶皱,会造成产品内折痕缺陷,影响产品质量。
实用新型内容
因此,本实用新型设计鉴于上述缺失,提出一种锂离子电池隔膜终止胶带张贴工装。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案:
本实用新型提供一种锂离子电池隔膜终止胶带张贴工装,包括基座、胶带辊、压带辊、手柄、前导向轮、后导向轮、导轨。所述的基座后端安装有胶带辊,所述的基座前端安装有压带辊,所述的基座顶端安装有手柄,所述的基座底部安装有前导向轮和后导向轮,所述的前导向轮和后导向轮置于导轨的上面。
所述的压带辊使用橡胶材质,压带辊的底部低于前导向轮,高度差的范围1-15mm。
所述的胶带辊与压带辊的长度为5-11mm。
所述的前导向轮和后导向轮平行。
所述的前导向轮和后导向轮之间距离与前导向轮和后导向轮的轮间距一致。
所述的基座、胶带辊、手柄、前导向轮、后导向轮、导轨为不锈钢材质。
本实用新型优点在于在锂电池隔膜终止胶带张贴过程,实现了纯手工张贴向使用工装张贴的转变,提高效率;而且能够保证胶带张贴的平整性,避免张贴出褶皱,减少底部褶皱造成产品内折痕缺陷,提高产品质量;同时能够保证张贴胶带的直线性,保证一次张贴成功率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
附图中:1、基座;2、胶带辊;3、压带辊;4、手柄;5、前导向轮;6、后导向轮;7、导轨。
具体实施方式
如图1所示,一种锂离子电池隔膜终止胶带张贴工装,包括基座1,所述的基座1后端安装有胶带辊2,所述的基座1前端安装有压带辊3,所述的基座1顶端安装有手柄4,所述的基座1底部安装有前导向轮5和后导向轮6,所述的前导向轮5和后导向轮6置于导轨7的上面;所述的压带辊3使用橡胶材质,压带辊的底部低于前导向轮5,高度差的范围1-15mm;所述的胶带辊2与压带辊3的长度为5-11mm;所述的前导向轮5和后导向轮6平行;所述的前导向轮5和后导向轮6之间距离与前导向轮5和后导向轮6的轮间距一致;所述的基座1、胶带辊2、手柄4、前导向轮5、后导向轮6、导轨7为不锈钢材质。
本实用新型在使用时,根据使用终止胶带的宽度,选择合适胶带辊2和压带辊3宽度的工装;其次将导轨7固定在待张贴的辊子上部,将需要的终止胶带安装在胶带辊2上,并将胶带起始端从压带辊3牵引出张贴在待张贴位置起始,橡胶材质的压辊3,保证张贴过程中良好的平整性。然后通过牵引手柄4,将终止胶带张贴至待张贴位置末端,前导向轮5和后导向轮6在平行导辊7上行驶,保证张贴的直线性。
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