[实用新型]一种用于色纺纱上色机

说明书

本实用新型公开了一种用于色纺纱上色机，包括箱体、箱盖，还包括设置在所述箱体内侧的使色纺纱依次经过的用于去除色纺纱上杂质的除毛机构、对色纺纱进行上色的上色机构、对上色纺纱进行固化的UV灯管，以及对色纺纱进行冷却的冷却机构，所述除毛机构、所述上色机构、所述UV灯管、所述冷却机构之间均设置有隔板，且空间独立。本实用新型通过除毛机构首先对色纺纱进行杂质去除，之后通过上色机构的环管对色纺纱进行均匀上色，且对回收的浆料进行混合利用，然后经过UV灯管、冷却机构的固化冷却，使上色质量得到提高，且充分利用了资源，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及色纺纱加工领域，特别是涉及一种用于色纺纱上色机。

背景技术

色纺纱，就是先将纤维染成有色纤维，然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后，纺制成具有独特混色效果的纱线。在色纺纱制作初期，一般根据需要对色纺纱进行上色处理，其中常用的就是上色机，以此来达到将色纺纱形成之前的纤维染成一定的颜色；目前对色纺纱进行上色时通常是将整卷纱放入燃料池进行上色，其上色质量得不到保证，且上色后还容易粘在一起，影响了色纺纱的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于色纺纱上色机，本实用新型通过除毛机构首先对色纺纱进行杂质去除，之后通过上色机构的环管对色纺纱进行均匀上色，且对回收的浆料进行混合利用，然后经过UV灯管、冷却机构的固化冷却，使上色质量得到提高，且充分利用了资源，提高了生产效率。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于色纺纱上色机，包括箱体、箱盖，还包括设置在所述箱体内侧的使色纺纱依次经过的用于去除色纺纱上杂质的除毛机构、对色纺纱进行上色的上色机构、对上色纺纱进行固化的UV灯管，以及对色纺纱进行冷却的冷却机构，所述除毛机构、所述上色机构、所述UV灯管、所述冷却机构之间均设置有隔板，且空间独立。

进一步设置：所述除毛机构包括抽风机，所述抽风机上侧设置有过滤箱，所述过滤箱上方设置有抽气管，所述抽气管正对色纺纱下方，所述过滤箱内设置有过滤网，所述抽风机与所述箱体螺栓连接。

如此设置，通过所述抽风机产生吸力将色纺纱上的杂质通过所述抽气管吸附进所述过滤箱，提高色纺纱上色的质量。

进一步设置：所述上色机构包括泵体，所述泵体出料端连接有输料管，所述输料管穿过所述箱体，所述输料管端部连接有环管，所述环管内侧均匀设置有喷头，所述环管与所述输料管对称位置设置有支撑杆，所述支撑杆与所述箱体连接，所述环管下方设置有导向板，所述导向板下侧设置有浆料，搅拌杆设置在该浆料内侧，所述搅拌杆一侧连接有电动机。

如此设置，通过所述泵体将浆料输送到所述环管上经所述喷头对色纺纱进行上色，同时多余浆料经过所述导向板进行回收利用，且浆料通过所述电动机带动的所述搅拌杆进行混合，提高浆料的质量。

进一步设置：所述上色机构包括泵体，所述泵体出料端连接有输料管，所述输料管穿过所述箱体，所述输料管端部连接有环管，所述环管内侧均匀设置有喷头，所述环管与所述输料管对称位置设置有支撑杆，所述支撑杆与所述箱体连接，所述环管下方设置有导向板，所述导向板下侧设置有浆料，曝气管设置在该浆料内侧，所述曝气管一侧连接有气泵，所述曝气管与所述箱体管箍连接。

如此设置，通过所述泵体将浆料输送到所述环管上经所述喷头对色纺纱进行上色，同时多余浆料经过所述导向板进行回收利用，且浆料通过所述曝气管进行混合，提高浆料的质量。

进一步设置：所述冷却机构包括送风机，所述送风机出风口端连接有风管，所述风管正对于色纺纱下方，所述送风机与所述箱体螺栓连接。

如此设置，使干燥后的色纺纱通过所述风管的送风进行降温。

进一步设置：所述UV灯管对称设置在所述箱体内壁前后两侧，所述箱盖与所述箱体间设置有橡胶密封圈，且之间铰链连接。