[实用新型]一种平衡齿轮加工用装夹拉紧装置

说明书

本实用新型公开了一种平衡齿轮加工用装夹拉紧装置，包括底座，底座包括上端的水平的支撑板，支撑板上通过连接结构固定有竖向向上设置的支撑柱，支撑柱上端为支撑端面并用于与待钻孔齿轮下端面相贴支撑；且在支撑柱与齿轮之间设有齿轮转动定位结构以限制齿轮水平转动；所述支撑柱上设有竖向的通孔，在通孔内设有竖向设置的涨紧轴，涨紧轴上端向上延伸至支撑柱上端面上方并形成用于插接配合到齿轮具有的中心孔内的连接端；并且在支撑板下方对应支撑柱设有伸缩机构，伸缩机构包括竖向向上的伸缩工作端，且所述伸缩工作端向上穿过支撑板上设有的让位孔并与所述涨紧轴下端连接。本实用新型具有能够更加方便使用，能够更好地提高钻孔效率的优点。

技术领域

本实用新型属于齿轮加工技术领域，具体涉及一种平衡齿轮加工用装夹拉紧装置。

背景技术

平衡齿轮(图10中为平衡齿)加工工序中包括在端面钻孔的步骤，钻孔的数量通常为沿圆形整列分布的六个或者八个。在钻孔时，需要将平衡齿轮进行装夹后，再进行钻孔操作。但是现有的夹紧装置，通常是将平衡齿放置在相应的支撑柱上，再由上至下的向平衡齿轮施加夹紧力，且在平衡齿轮与支撑柱之间设置相应的防止齿轮水平转动的结构，通常防止齿轮水平转动的结构为定位销与齿轮端面上的定位销孔配合定位。上述的这种夹紧装置存在以下问题：1采用由上至下的施加夹紧力，相应的加紧机构会占据齿轮上端的空间，这对于需要在齿轮端面钻孔尤其是钻孔数量多，呈圆形均匀分布的孔，使得钻孔刀具需要行走的路径增多，降低钻孔效率；同时，若是采用加工中心编程加工，会使得编程更加复杂；2防止齿轮水平转动的结构设置不够合理，在齿轮端面设置定位销孔，会使得齿轮的强度降低，并且还增加了一道工序，会降低生产成本。

因此，怎样才能够提供一种能够更加方便使用，能够更好地提高钻孔效率，能够更好地对齿轮进行转动定位的平衡齿轮加工用装夹拉紧装置，成为本领域技术人员有待解决的技术问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：怎样提供一种能够更加方便使用，能够更好地提高钻孔效率，能够更好地对齿轮进行转动定位的平衡齿轮加工用装夹拉紧装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种平衡齿轮加工用装夹拉紧装置，包括底座，底座包括上端的水平的支撑板，支撑板上通过连接结构固定有竖向向上设置的支撑柱，支撑柱上端为支撑端面并用于与待钻孔齿轮下端面相贴支撑；且在支撑柱与齿轮之间设有齿轮转动定位结构以限制齿轮水平转动；其特征在于，所述支撑柱上设有竖向的通孔，在通孔内设有竖向设置的涨紧轴，涨紧轴上端向上延伸至支撑柱上端面上方并形成用于插接配合到齿轮具有的中心孔内的连接端；并且在支撑板下方对应支撑柱设有伸缩机构，伸缩机构包括竖向向上的伸缩工作端，且所述伸缩工作端向上穿过支撑板上设有的让位孔并与所述涨紧轴下端连接。

这样，上述的装夹拉紧装置在使用时，将涨紧轴插入配合在齿轮中心孔内，并将齿轮下端面与支撑柱上端的支撑端面相贴支撑，并使得齿轮转动定位结构与齿轮配合后限制齿轮水平转动。之后，涨紧轴工作使得其连接端与齿轮中心孔涨紧配合，然后，伸缩机构拉动涨紧轴以及涨紧轴上的齿轮竖向向下移动，使得齿轮下端面与支撑端面紧密贴合，同时限制了齿轮水平方向的转动、竖向方向的移动以及水平方向的移动，完成对齿轮的装夹拉紧。上述装置结构对齿轮上端面不会长生遮挡，能够更加方便钻孔操作，能够减少加工时，刀具的移动路径，从而提高加工效率。并且因装置上方不会形成遮挡，在采用数控加工中心编程加工时，所需程序也更加简单，更加方便使用。

作为优化，所述支撑板呈矩形板结构，且在支撑板上表面的四个转角位置各自设置有所述支撑柱。

这样，整套装置一次可以对四个齿轮进行装夹拉紧，能够有效的提高装夹效率和加工效率。

作为优化，支撑柱包括下端的水平的且呈矩形结构的固定板，固定板的其中一个侧面上设有竖向插槽，且支撑板上设有竖向向上设置的插销，所述插销的上端插接配合在所述插槽内；且在固定板与支撑板之间设有所述连接结构。