[实用新型]一种滑动压铆模具

说明书

本实用新型涉及压铆技术领域，尤其是指一种滑动压铆模具，包括下模座、设于下模座的顶面的承载板、滑动设于承载板或/和下模座的上模座、设于下模座的底面的导向座及滑动设于导向座的滑动压铆座，承载板设有用于放置产品的容置腔及与容置腔连通并用于容设产品的压铆耳的压铆台阶，压铆台阶的底壁凹设有用于容设压铆件的容置孔，导向座设有第一导斜面，滑动压铆座的一侧设有与第一导斜面滑动配合的第二导斜面，滑动压铆座的另一侧设有压铆头。本实用新型的结构简单，操作方便，压铆件与产品铆接的效率高，劳动强度和人工成本低，安全性能好，不容易出现工伤，且压铆件与产品铆接后不会出现变形的问题，提高了压铆件与产品铆接的质量。

技术领域

本实用新型涉及压铆技术领域，尤其是指一种滑动压铆模具。

背景技术

现有技术中，物件与物件的铆接通常直接采用压铆机压铆即可。但是对于异形的产品，压铆机无法直接进行铆压工作，如产品的一侧间距地设置有两个压铆耳，需要将铆压件铆压在压铆耳的压铆孔内，由于两个压铆耳的间距很小，所以难以直接通过压铆机进行压铆工作，目前只能通过人工进行压铆工作，该采用压铆方式不但压铆的效率低下，劳动强度大，人工成本高，容易出现工伤，还容易因操作人员疲劳而导致压铆产品的合格率低，人工压铆的精度较低，难以保证压铆的质量。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种铆接效率高、质量好的滑动压铆模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种滑动压铆模具，其包括下模座、装设于下模座的顶面的承载板、滑动设置于承载板或/和下模座的上模座、装设于下模座的底面的导向座及滑动设置于导向座的滑动压铆座，所述承载板设置有用于放置产品的容置腔及与容置腔连通并用于容设产品的压铆耳的压铆台阶，所述压铆台阶的底壁凹设有用于容设压铆件的容置孔，所述导向座设置有第一导斜面，所述滑动压铆座的一侧设置有与第一导斜面滑动配合的第二导斜面，所述滑动压铆座的另一侧设置有压铆头。

进一步地，所述导向座设置有导槽，所述滑动压铆座的一侧设置有与导槽滑动配合的导轨。

进一步地，所述导槽自第一导斜面向内凹设而成，所述导轨自第二导斜面向外凸设而成。

进一步地，所述导槽为燕尾槽、T型槽或梯形槽，所述导轨为燕尾导轨、T型导轨或梯形导轨。

进一步地，所述导槽的底壁凹设有定位孔，所述导轨的顶面凸设有突伸至定位孔内的定位块。

进一步地，所述承载板的顶面设置有用于抵触滑动压铆座的限位柱。

进一步地，所述滑动压铆座经由弹性件与上模座连接，所述弹性件倾斜设置并与第一导斜面平行。

进一步地，所述承载板设置有下沉面，所述下沉面装设有多个定位柱，多个定位柱与下沉面围设成容置腔。

进一步地，所述下沉面凹设有多个插装孔，所述定位柱的一端插装于插装孔内，所述定位柱的另一端突伸出下沉面，多个插孔与多个定位柱一一对应设置。

进一步地，所述上模座经由导柱与下模座滑动连接，所述导柱的一端装设于上模座，导柱的另一端与下模座滑动连接。