[实用新型]一种集中绕组的分块式电机定子铁芯装配焊接工装

说明书

本实用新型公开了一种集中绕组的分块式电机定子铁芯装配焊接工装，包括成型抱箍、铁芯内圆定位芯棒和分块定子铁芯，所述成型抱箍上设置有定位凸台，所述成型抱箍的侧部开设有铁芯焊接槽，所述成型抱箍的侧部设置有两组锁紧板，所述分块定子铁芯上开设有分块定子铁芯自扣槽，所述铁芯内圆定位芯棒上开设有端部绕组放置凹槽，所述铁芯内圆定位芯棒上设置有第一铁芯外径控制法兰台，所述铁芯内圆定位芯棒上设置有抱箍端部定位台。本实用新型可以不需要压装设备和工装，即可对定子铁芯锁紧，效率大大提高，而且对铁芯上的绕组没有磕碰、绝缘损害的风险，保证铁芯装配焊接质量，大大提高了定子铁芯焊接的成品率。

技术领域

本实用新型属于定子铁芯装配焊接技术领域，具体涉及一种集中绕组的分块式电机定子铁芯装配焊接工装。

背景技术

在电机的设计开发过程中，电机中定子铁芯的装配焊接是非常重要的一环，在装配焊接时需要使用装配焊接工装，现有的装配焊接工装采用的是外圆固定套筒、装配套和拆卸顶出套筒配合使用，由外圆固定套筒和装配套固定好，绕线完成的分块定子铁芯通过成型工装初步成型后，通过外圆固定套筒斜角压入外圆固定套内，用固定螺钉固定定子铁芯，通过焊接槽焊接定子铁芯，最后通过拆卸顶出套顶出焊接成型的定子铁芯。但是分块定子铁芯在焊接成整圆定子前，分块定子铁芯上绕制了定子绕组线圈，并且有很多引出线，在压装时很容易损坏定子绕组绝缘，压装的效率很低；外圆固定套的内径尺寸很难保证，压装后的整圆定子铁芯内外径同心度和椭圆度很难保证，内外圆尺寸要求很难保证，对电机性能有很大的影响，产品的品质很难保证；用顶出套顶出焊接好的定子铁芯时，很容易造成定子铁芯扭斜，铁芯垂直度很难满足要求，同时顶出时容易造成绕组绝缘损坏，产品的成品率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集中绕组的分块式电机定子铁芯装配焊接工装，可以不需要压装设备和工装，即可对定子铁芯锁紧，效率大大提高，而且对铁芯上的绕组没有磕碰、绝缘损害的风险，保证铁芯装配焊接质量，大大提高了定子铁芯焊接的成品率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种集中绕组的分块式电机定子铁芯装配焊接工装，包括成型抱箍、铁芯内圆定位芯棒和分块定子铁芯，所述成型抱箍上设置有定位凸台，所述成型抱箍的侧部开设有铁芯焊接槽，所述成型抱箍的侧部设置有两组锁紧板，且两组锁紧板通过螺栓固定连接，所述分块定子铁芯上开设有分块定子铁芯自扣槽，所述分块定子铁芯上开设有定子铁芯定位槽，所述焊缝定位凸台与定子铁芯定位槽卡接固定，所述分块定子铁芯的两相对侧分别设置有铁芯装配定位凹槽和铁芯装配定位凸块，所述铁芯内圆定位芯棒上开设有端部绕组放置凹槽，所述铁芯内圆定位芯棒上设置有第一铁芯外径控制法兰台，所述铁芯内圆定位芯棒上设置有抱箍端部定位台，所述铁芯内圆定位芯棒上设置有铁芯轴向定位凸台，所述铁芯内圆定位芯棒上设置有分块铁芯整理圆筒，所述成型抱箍通过锁紧板和螺栓固定卡接在抱箍端部定位台上，且第一铁芯外径控制法兰台的侧壁与成型抱箍的内壁相抵触。

优选的，所述抱箍端部定位台的上表面设置为水平面。

优选的，所述分块定子铁芯绕分块铁芯整理圆筒排布在铁芯轴向定位凸台上，且相邻两组分块定子铁芯通过铁芯装配定位凹槽和铁芯装配定位凸块卡接固定。

优选的，所述成型抱箍通过锁紧板和螺栓卡接固定有铁芯外径控制上端环。

优选的，所述铁芯焊接槽设置有不少于六组，且等距排布在成型抱箍的侧壁上。

优选的，所述铁芯外径控制上端环设置有第二铁芯外径控制法兰台，所述第二铁芯外径控制法兰台的侧壁与成型抱箍的内壁相抵触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过成型抱箍，使用螺栓将锁紧板锁紧，不需要压装设备和工装，大大提高装配效率，而且通过端部绕组放置凹槽的使用，在锁紧过程中不会对定子铁芯上的绕组产生磕碰、避免绝缘损害的风险；