[实用新型]一种钢锻件加工用密封性能好的等温正火装置

说明书

本实用新型公开了一种钢锻件加工用密封性能好的等温正火装置，通过将所述加热炉的炉壁结构从内至外依次设置为抗高温耐磨莫兰石层，高强耐高温重质砖层、高强轻质耐火砖层、耐压保温混合浇注料层，能够有效解决所述加热炉的密封性不良的问题，使得加热炉内的锻件受热均匀，增加热效率，提升产品质量；此外，通过利用所述引风机向所述箱体内吹风，以及结合所述储液箱内的水在所述冷却通道内循环，以此利用风冷加水冷的方式实现热量交换，提升了热回收效率，快速将从所述加热炉输送出的锻件冷却至理想温度，提高了冷却的可控性，保证锻件在进入至所述等温炉前的温度精准，以此提高了经过热处理后的产品质量，提高了产品的合格率。

技术领域

本实用新型涉及热处理装置技术领域，尤其涉及一种钢锻件加工用密封性能好的等温正火装置。

背景技术

正火是一种热处理工序，主要用来改善渗碳钢制件毛坯(以下称锻坯)，在高温锻造后晶粒粗大、不均的问题，并消除出现的α-魏氏组织及非稳定组织(如马氏体、贝氏体)，且为后期切削加工提供适合硬度与理想组织(等轴先共析铁素体+珠光体组织)。然而，传统的正火对处理汽车制件锻坯仍常常出现非稳定显微组织，硬度散差大，切削加工出现打刀、粘刀现象，存在制件加工精度提高困难，渗碳淬火后制件变形超差较大等问题。为解决上述加工质量问题，现已普遍采用等温正火工艺，但是现有的等温正火装置热处理出来的锻件的质量较差，产品合格率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢锻件加工用密封性能好的等温正火装置，旨在解决现有技术中的等温正火装置热处理出来的锻件的质量较差，产品合格率较低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种钢锻件加工用密封性能好的等温正火装置，包括加热炉、等温炉、输送带、冷却组件和控制件，所述输送带设置在所述加热炉和所述等温炉之间，所述冷却组件设置在所述输送带的上方，所述加热炉的炉壁结构从内至外依次设置为抗高温耐磨莫兰石层，高强耐高温重质砖层、高强轻质耐火砖层、耐压保温混合浇注料层；

所述冷却组件包括箱体、引风机、出风管、储液箱、水泵、进水管和出水管，所述箱体设置在所述输送带的上方，所述箱体的侧壁上具有连通的冷却通道，所述引风机置于所述箱体的上方，且所述引风机的冷风进风口位于所述引风机远离所述箱体的一端，所述引风机上的出风口与所述箱体连通，所述出风管与所述箱体连通，所述储液箱内盛放冷却液，所述水泵置于所述储液箱内，所述进水管的一端贯穿所述储液箱的侧壁，并与所述水泵连通，所述进水管的另一端与所述冷却通道的进水端连通，所述冷却通道的出水端与所述出水管的一端连通，所述出水管的另一端与所述储液箱连通，所述控制件分别与所述引风机和所述水泵电性连接。

其中，所述冷却组件还包括第一温度检测件和热交换件，所述第一温度检测件置于所述储液箱的内部，所述热交换件设置在所述出水管和所述储液箱的连接处，且所述热交换件和所述第一温度检测件分别与所述控制件电性连接。

其中，所述冷却组件还包括热风循环管，所述热风循环管的一端与所述箱体连通，所述热风循环管的另一端与所述引风机的热风进风口连通。

其中，所述冷却组件还包括第二温度检测件，所述第二温度检测件设置在所述引风机的出风口，且所述第二温度检测件与所述控制件电性连接。

其中，所述冷却组件还包括风量调节阀，所述风量调节阀的数量为两个，两个所述风量调节阀分别设置在所述引风机的冷风进风口处和所述引风机的热风进风口处，且两个所述风量调节阀分别与所述控制件电性连接。

其中，所述等温炉包括炉体和加热件，所述加热件设置在所述炉体的内部，且所述加热件与所述控制件电性连接。

其中，所述等温炉还包括吸风机，所述吸风机与所述炉体固定连接，且所述吸风机位于所述炉体的上方。