[实用新型]一种电缆挤塑机用挤塑装置

说明书

本实用新型公开了一种电缆挤塑机用挤塑装置，包括第二模板，所述第二模板的顶部设置有第一模板，所述第一模板底部和注胶管顶部的一端共同设置有储料槽，所述第一模板顶部靠近储料槽一端的一侧设置有与储料槽连通的注胶管，所述第一模板和第二模板内侧远离注胶管的一端皆设置有水冷仓，且水冷仓的外侧对称设置有两组第一水管。本实用新型通过第一限位轮、L型安装板、第二限位轮、螺纹杆、U型安装架和方形安装槽的配合使用，可以实现保证正将挤塑加工的电缆段与相应的槽处于水平状态，避免因电缆两端高低不同而导致正在加工的电缆段表面挤塑的橡胶层不均匀，影响整个电缆的正常使用。

技术领域

本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体为一种电缆挤塑机用挤塑装置。

背景技术

目前，电线电缆的绝缘包装层多数采用是挤塑、纵向包装工艺，常用的电缆挤塑专用模具主要由注塑机头模芯和模套组成。

当前的电缆挤塑机用挤塑装置多数是直接通过放线轮和卷线轮将电缆的加工部位提升到一定的高度，便于与挤塑装置在同一水平线上，但是由于电缆内部含有大量导电金属，使得放线轮和卷线轮之间的电缆受到一定向下的张力，无法保证电缆加工部位的稳定性，容易使得电缆外侧添加的橡胶层不够均匀，且当前的挤塑装置无法在对电缆外侧橡胶涂层时进行快速冷却成型，提高橡胶涂层的均匀度和光滑度，容易使得电缆外侧的涂层出现凹坑或粗糙，同时当前的挤塑装置无法在对电缆挤塑涂层结束后立即对电缆外侧涂层意外产生的边料进行去除，影响整个电缆的美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆挤塑机用挤塑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆挤塑机用挤塑装置，包括第二模板，所述第二模板的顶部设置有第一模板，所述第一模板底部和注胶管顶部的一端共同设置有储料槽，所述第一模板顶部靠近储料槽一端的一侧设置有与储料槽连通的注胶管，所述第一模板和第二模板内侧远离注胶管的一端皆设置有水冷仓，且水冷仓的外侧对称设置有两组第一水管，所述第一模板底部和注胶管顶部远离注胶管的一端皆设置有弧形安装槽，所述弧形安装槽的内部设置有塑形滚轮，且塑形滚轮两侧的中心位置处对称设置有导水管，所述导水管与塑形滚轮的内部连通，所述导水管远离塑形滚轮的一侧延伸至第一模板的外侧设置有旋转接头，且旋转接头远离塑形滚轮的一侧设置有第二水管，所述第二模板两端的底部对称设置有L型安装板，所述L型安装板远离第二模板一端的顶部设置有方形安装槽，且方形安装槽内侧的底部设置有第二限位轮，所述方形安装槽内侧的顶部设置有U型安装架，所述U型安装架的内侧设置有与第二限位轮相互配合的第一限位轮，所述L型安装板顶部的中间位置处螺纹设置有螺纹杆，且螺纹杆的底端与U型安装架的顶部活动连接。

优选的，所述第一模板和第二模板两侧相互靠近的一端皆设置有拼接板，一组所述拼接板的顶部均匀螺纹设置有螺栓，且螺栓将两组拼接板固定连接。

优选的，所述第一模板靠近塑形滚轮一端的底部设置有L型固定板，且L型固定板位于相邻L型安装板和第一模板之间，所述L型固定板靠近第一模板的一端设置有环形切刀。

优选的，所述螺纹杆的顶部设置有手轮，且手轮表面设置有防滑纹。

优选的，所述第一模板和第二模板内部靠近塑形滚轮的一端设置有保温仓，且保温仓内设置有保温材料。

优选的，所述储料槽靠近塑形滚轮的一端呈漏斗状结构，所述储料槽的内侧设置有螺旋凸起。

优选的，所述第一模板和第二模板相互靠近一端的边缘位置处共同设置有密封圈。