[实用新型]一种焊接叉打中心孔设备

说明书

本实用新型公开了一种焊接叉打中心孔设备，主要包括缓存阻尼器等，底板四角安装有脚撑，底板上方安装支架，支架正面下部安装中心夹具，中心夹具由安装在支架背面的电机驱动，中心夹具上方同轴设置钻头在支架上，钻头由安装在支架顶部的推杆推动，钻头运动路径轨迹末端设有一个缓存阻尼器安装在支架正面。本实用新型采用单向阀，中间夹具可以直通气，避免了保压导致未夹紧的问题，同时减少了一位输出触点；采用了缓冲阻尼器，气缸快速下降至接近打孔位置，能自动调整为工进速度，保证了加工精度的同时，延长了刀具寿命；设占地面积小，易于摆放和组线；作为打中心孔设备专机，保证安全的同时效率比之前采用小钻床大大提升。

技术领域

本实用新型涉及焊接叉的领域，具体涉及一种焊接叉打中心孔设备。

背景技术

现有焊接叉打中心孔的设备的中心夹具采用双向阀，具有保压的特点；没有安装缓冲阻尼器，下降速度不变。现有设备主要存在以下缺陷：双向阀的保压特点，导致设备通气时，会出现无法正常启动的现象；由于离心力所致，气不足时会导致物料飞出，存在安全隐患；未采用缓冲阻尼器，加工时，气缸只能快速下降，没有变速功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种焊接叉打中心孔设备。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：这种焊接叉打中心孔设备，主要包括缓存阻尼器、中心夹具、底板、支架、电机、钻头、推杆、脚撑，底板四角安装有脚撑，底板上方安装支架，支架正面下部安装中心夹具，中心夹具由安装在支架背面的电机驱动，中心夹具上方同轴设置钻头在支架上，钻头由安装在支架顶部的推杆推动，钻头运动路径轨迹末端设有一个缓存阻尼器安装在支架正面。

所述缓存阻尼器在设置在钻头进入工作位处，开始实现降低钻头的速度。

所述中心夹具采用单向阀。

本实用新型的有益效果为：本实用新型采用单向阀，中间夹具可以直通气，避免了保压导致未夹紧的问题，同时减少了一位输出触点；采用了缓冲阻尼器，气缸快速下降至接近打孔位置，能自动调整为工进速度，保证了加工精度的同时，延长了刀具寿命；设备尺寸为760*600*1106，占地面积小，易于摆放和组线；作为打中心孔设备专机，保证安全的同时效率比之前采用小钻床大大提升，满足生产需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构正视图。

图3为本实用新型的结构侧视图。

图4为本实用新型的结构附视图。

附图标记说明：缓存阻尼器1、中心夹具2、底板3、支架4、电机5、钻头6、推杆7、脚撑8。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：

实施例：如附图所示，这种焊接叉打中心孔设备，主要包括缓存阻尼器1、中心夹具2、底板3、支架4、电机5、钻头6、推杆7、脚撑8，底板3四角安装有脚撑8，底板3上方安装支架4，支架4正面下部安装中心夹具2，中心夹具2采用单向阀。中心夹具2由安装在支架4背面的电机5驱动，中心夹具2上方同轴设置钻头6在支架4上，钻头6由安装在支架4顶部的推杆7推动，钻头6运动路径轨迹末端设有一个缓存阻尼器1安装在支架4正面。缓存阻尼器1在设置在钻头6进入工作位处，开始实现降低钻头6的速度。

本实用新型工作过程：设备充分考虑安全因素，中心夹具2必须充分加紧后，才能按下启动按钮开始加工。加工过程中，钻头6先快速进给到工作位，然后在缓冲阻尼器1的作用下，以缓慢的工进速度开始打中心孔，到终点位后迅速回到原位，中心夹具2在达到设定时间后自动松开，完成一次完整的加工流程。

可以理解的是，对本领域技术人员来说，对本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。