[实用新型]一种环形流道涂层钢模

说明书

本实用新型公开了一种环形流道涂层钢模，包括环套，所述环套固定安装在环套槽中，所述环套槽设置在外模的内壁上，环套槽位于外螺旋槽与外成型腔之间的挤压腔的外侧，环套的圆周外侧壁上设置有进料孔，环套的内壁上设置有仿形斜面，所述仿形斜面与环套槽的左侧壁之间设置有出料间隙。本实用新型是一种结构简单，涂覆效果好、效率高的环形流道涂层钢模。

技术领域

本实用新型涉及波纹管挤出模具技术领域，具体为一种环形流道涂层钢模。

背景技术

双壁波纹管是一种具有高强度、小阻力、大流量、耐温性能好的高密度聚乙烯材料制成的管材，双壁波纹管的内壁平滑，外侧设置有环状凸起，在使用挤出法进行双壁波纹管生产时，需要用到挤出模头进行双壁波纹管的成型。为了提高双壁波纹管表面质量，需要在管材的表面涂覆涂层。然而，目前现有的双壁波纹管涂层涂覆大多是通过单独的一道工序完成，对生产效率造成了一定的影响。所以，亟需一种新型的环形流道涂层钢模克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环形流道涂层钢模，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环形流道涂层钢模，包括环套，所述环套固定安装在环套槽中，所述环套槽设置在外模的内壁上，环套槽位于外螺旋槽与外成型腔之间的挤压腔的外侧，环套的圆周外侧壁上设置有进料孔，环套的内壁上设置有仿形斜面，所述仿形斜面与环套槽的左侧壁之间设置有出料间隙。

优选的，所述外模的外壁上固定连接有定位环，所述定位环上设置有进料口，所述进料口与环套槽相连通。

优选的，所述定位环的外壁上位于进料口的周围处设置有电加热网。

优选的，所述环套的圆周外侧壁上设置有避空槽。

优选的，所述环套的圆周外侧壁与仿形斜面之间设置有外侧料道、中间料道和内侧料道，所述外侧料道、中间料道和内侧料道相连通，所述进料孔与外侧料道相连，所述内侧料道与出料间隙相连。

优选的，所述外侧料道与中间料道以及中间料道与内侧料道通过若干连接孔相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，原料从外螺旋槽经过挤压腔挤压后进入外成型腔中，最后成型出外壁，上述过程中，环套槽中由填料装置填入涂料，涂料通过环套从出料间隙流向外壁的圆周外表面上完成涂覆，涂覆效果好，且优化了加工工艺，提高了加工效率。定位环中的进料口用于连通环套槽与填料装置。电加热网对定位环进行加热，避免涂料过快凝结。避空槽用于增加环套与环套槽之间的空隙，空隙中储满涂料，使得涂料可以均匀的通过所有进料孔进入环套中。三层料道的设置，使得涂料从出料间隙排出时更加均匀，从而提高涂覆效果。本实用新型是一种结构简单，涂覆效果好、效率高的环形流道涂层钢模。

附图说明

图1为一种环形流道涂层钢模的结构示意图；

图2为一种环形流道涂层钢模的左视图；

图3为一种环形流道涂层钢模的安装结构示意图。

图中：1-环套，2-中间料道，3-内侧料道，4-出料间隙，5-仿形斜面，6-进料孔，7-避空槽，8-连接孔，9-外螺旋槽，10-外成型腔，11-挤压腔，12-环套槽，13-定位环，14-进料口，15-电加热网，16-外侧料道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。