[实用新型]污泥-凹凸棒石共热解制备土壤重金属钝化材料的装置

说明书

本实用新型公开了一种污泥‑凹凸棒石共热解制备土壤重金属钝化材料的装置，包括热解炉，进料口，出料口和设置在热解炉炉体内部的加热元件，所述热解炉内设有螺旋输送机构，所述螺旋输送机构上方设有搅拌装置，所述热解炉与热解气排出管、燃烧室和送气管依次连通，所述送气管延伸入热解炉内并在送气管上设有若干喷气嘴，所述热解炉还与烟气排出管连通，所述烟气排出管的尾端插入液体吸收箱中的吸收液内，液体吸收箱上设有排空管。本实用新型能够使物料混合均匀，保证热解更加均匀彻底，同时对热解气进行热量回收，排放气体洁净无污染。

技术领域

本实用新型涉及重金属钝化材料加工技术领域，尤其涉及一种污泥-凹凸棒石共热解制备土壤重金属钝化材料的装置。

背景技术

采用污泥与凹凸棒石共热解制备土壤重金属钝化材料时，需要使用到热解装置，而在热解之前通常需要将所有物料混合均匀，然后才能进行热解，以保证热解处理均匀彻底，这就需要耗费较长的时间确保物料的均匀混合，导致在实际的生产过程中效率较低，同时热解时污泥中的有机质分解会产生大量的可燃性气体，若直接排出，不仅导致了污染环境还造成了能源的浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种污泥-凹凸棒石共热解制备土壤重金属钝化材料的装置，能够使物料混合均匀，保证热解更加均匀彻底，同时对热解气进行热量回收，排放气体洁净无污染。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种污泥-凹凸棒石共热解制备土壤重金属钝化材料的装置，包括热解炉，进料口，出料口和设置在热解炉炉体内部的加热元件，所述热解炉内设有螺旋输送机构，所述螺旋输送机构上方设有搅拌装置，所述热解炉与热解气排出管、燃烧室(燃烧室可以选用自带配风的天然气燃烧装置，也可选用现有技术中的其他燃烧装置，在此不做限制)和送气管依次连通，所述送气管延伸入热解炉内并在送气管上设有若干喷气嘴，所述热解炉还与烟气排出管连通，所述烟气排出管的尾端插入液体吸收箱中的吸收液内，液体吸收箱上设有排空管。

本实用新型的工作原理为：

将污泥和凹凸棒石加入热解炉内，加热元件对热解炉内空气进行加热，使污泥和凹凸棒石进行热解，热解时搅拌装置对物料进行搅拌，使物料混合均匀，保证热解均匀彻底，热解完成后在螺旋输送机构的输送作用下，物料逐渐被输送到出料口排出，热解产生的高温热解气从热解气排出管排出进入燃烧室内燃烧，其中携带的有害的气体被氧化为高温无毒的烟气，再送入热解炉内为热解提供能量，既避免了高温热解气的热量损失，提高了能量的利用效率，也对热解气起到了净化作用，最后热解炉内的烟气从烟气排出管排出进入液体吸收箱中，烟气中的微粒、杂质和有害物质溶于液体(吸收液可以用水，也可以采用其他化学类吸收剂，在此不做限制)中，烟气被净化后最终从排空管排出洁净空气。

进一步地，所述螺旋输送机构包括输送电机，输送转轴和螺旋叶片，所述螺旋叶片均匀设置在输送转轴上，输送转轴一端与热解炉的炉壁转动连接，另一端穿过热解炉的炉壁与电机输出端固定相连。利用螺旋输送机构将物料输送到热解炉的出料口排出，物料排出方式简单便捷，利于操作。

进一步地，所述搅拌装置包括搅拌电机，主动带轮，第一从动带轮，第二从动带轮，皮带和搅拌机构，所述搅拌机构设在热解炉内，所述主动带轮，第一从动带轮和第二从动带轮均与搅拌机构固定连接，所述主动带轮与搅拌电机的输出轴相连，且主动带轮通过皮带与第一从动带轮和第二从动带轮传动连接。搅拌电机为主动带轮提供转动的动力，主动带轮通过皮带将动力传递给第一从动带轮和第二从动带轮，使主动带轮、第一从动带轮和第二从动带轮带动搅拌机构对物料进行搅拌。

进一步地，所述搅拌机构包括搅拌轴，螺旋搅拌叶和搅拌杆，所述螺旋搅拌叶均匀设置在搅拌轴上，搅拌轴底部设置横向的搅拌杆。螺旋搅拌叶对物料起到提升搅拌的作用，横向设置的搅拌杆对物料起到横向搅拌作用，两种搅拌叶片相互配合使物料混合更加均匀，使热解更加均匀彻底。