[实用新型]一种防输送卡顿的螺旋喂料机

说明书

本实用新型公开了一种防输送卡顿的螺旋喂料机，其结构包括第一支架、减震装置和支脚，通过在第一支架底端设置减震装置，经过立缓组件进行初步的缓冲力，而侧缓组件进行再次的缓冲，达到了通过采用多方向的缓冲部件以提高出料稳定性的有益效果；并且在第一支架内侧设置烘干装置，经过外部的热风机将风力经过热风管吹至底空外壳当中进行预热，当改性塑料颗粒经过置入框与直管置入到底空外壳当中时，由加热板处的热风与其自带的热量挥发烘干，且该改性塑料颗粒再依次掉落到凹型框与凸型框处并依次经过第一下落口第二下落口进行再次的微量水分的流通式烘干，达到了加设前置烘干部件以防止水珠粘性到该机输送械内部的有益效果。

技术领域

本实用新型属于输送机械技术领域，特别涉及一种防输送卡顿的螺旋喂料机。

背景技术

螺旋喂料机也叫螺旋给料机、螺旋输送机与刮板输送机、斗式输送机等同属输送设备，具有输送效率高，工作安全可靠，结构简单，功能完备、密封性好、噪音小和外形美观等特点，被广泛使用在各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业；

改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品；

而在改性塑料的制作过程当中包括切粒阶段，在此过程当中，切出的改性塑料颗粒一般会伴随有水珠，而切出的改性塑料颗粒还需要使用螺旋喂料机输送到合适的位置，且为保证输送的稳定一般会加设震动部件；

但是现有技术新型的该机械进行震动缓冲的方式过于单一而影响出料的稳定性，并且输送时改性塑料颗粒伴随的水珠会有部分粘性到该机输送械的内部。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种防输送卡顿的螺旋喂料机，以解决该机械进行震动缓冲的方式过于单一而影响出料的稳定性，并且输送时改性塑料颗粒伴随的水珠会有部分粘性到该机输送械的内部的问题，通过采用多方向的缓冲部件以提高出料稳定性的有益效果，并且加设前置烘干部件以防止水珠粘性到该机输送械内部的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种防输送卡顿的螺旋喂料机，包括第一支架、减震装置、支脚、万向轮、烘干装置、振动电机、提升机构、开关和电源线，第一支架底端与减震装置焊接，减震装置底端四部角落分别与支脚焊接，支脚底端中部与万向轮固定连接，烘干装置贯穿第一支架顶端中部，并且第一支架与烘干装置螺栓连接，烘干装置左端下部与振动电机螺栓连接，烘干装置底端与提升机构顶端左部固定连接，减震装置顶端与提升机构焊接，减震装置顶端右前部与开关螺栓连接，开关右端设置有电源线，减震装置包括回型框、立缓组件、顶板和侧缓组件，回型框顶端四部角落分别与立缓组件焊接，立缓组件顶端与顶板底端四部角落焊接，侧缓组件设置有四组且其均匀设置于回型框外侧之间，顶板底端与侧缓组件固定连接，第一支架底端与顶板焊接，回型框底端四部角落分别与支脚焊接。

进一步的，所述立缓组件包括环套、第一弹性件和导杆，所述环套内侧设置有第一弹性件，所述第一弹性件内侧上端设置有导杆，所述顶板底端分别与第一弹性件和导杆焊接，所述回型框顶端分别与环套和第一弹性件焊接。

进一步的，所述侧缓组件包括固定轴杆和转压机构，所述固定轴杆贯穿转压机构左右两端中部，并且固定轴杆与转压机构活动连接，所述转压机构设置有两组且其对称分布于固定轴杆左右两端，所述固定轴杆设置有四组且其均匀设置于回型框外侧之间，所述顶板底端与转压机构固定连接。

进一步的，所述转压机构包括第二弹性件、活动环和转杆，所述第二弹性件内侧与活动环固定连接，所述活动环顶端通过转动件与转杆转动连接，所述顶板底端通过转动件与转杆固定连接，所述第二弹性件外侧与回型框固定连接。