[实用新型]一种药片原材料快速粉碎用整粒机

说明书

本实用新型公开了一种药片原材料快速粉碎用整粒机，包括机架，所述机架上固定有罐体，所述罐体的内部从上到下依次设有第一粉碎腔、第二粉碎腔和出料腔，所述第二粉碎腔的顶部设有固定块，所述转杆处于第一粉碎腔内部的杆身两侧均焊接有搅拌杆，所述搅拌杆的上侧表面等间距焊接有第一粉碎刀片，所述转杆的底端焊接有支撑杆，所述支撑杆靠近筛网的一侧等间距焊接有第二粉碎刀片，所述连接杆、转杆和支撑杆之间组成的区域内焊接有刀片网。本实用新型通过设有第二粉碎刀片和刀片网，增大了与药片原材料的接触面积，能够快速有效的对药片原材料进行粉碎，粉碎得更精细，粉碎效率高，缩短了药片原材料粉碎的时间。

技术领域

本实用新型涉及医学领域，具体涉及一种药片原材料快速粉碎用整粒机。

背景技术

整粒机在医药、食品、化工等领域广泛应用，其可将大颗粒物料粉碎成小颗粒后输出。整粒机制粒效果好，设计特殊孔的滤网，仔细筛滤，其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子。

现有的大部分整粒机对药片原材料进行粉碎时，由于粉碎刀片在粉碎腔内所占的空间小，使得粉碎刀片转动对药片原材料进行粉碎的过程中，部分药片原材料不能够有效的与粉碎刀片接触，导致药片原材料的粉碎效率降低，对药片原材料的粉碎时间长。

因此，发明一种药片原材料快速粉碎用整粒机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种药片原材料快速粉碎用整粒机，通过在第一粉碎腔内设有搅拌杆和第一粉碎刀片，对从进料斗进入的药片原材料进行初步的粉碎，避免进入第二粉碎腔内的药片原材料体积过大对筛网造成压力，初步粉碎后的药片原材料经过固定块，顺着固定块四散开来，避免了药片原材料堆积在一起，在第二粉碎腔内设有第二粉碎刀片和刀片网，增大了与药片原材料的接触面积，能够快速有效的对药片原材料进行粉碎，粉碎得更精细，粉碎完全，粉碎效率高，缩短了药片原材料粉碎的时间，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药片原材料快速粉碎用整粒机，包括机架，所述机架上固定有罐体，所述罐体的内部从上到下依次设有第一粉碎腔、第二粉碎腔和出料腔，所述第一粉碎腔与第二粉碎腔相连通，所述第二粉碎腔与出料腔之间设置有筛网，且第二粉碎腔与出料腔之间通过筛网分割，所述第二粉碎腔的顶部设有固定块，所述固定块设置为球形，所述固定块的内部设置有空腔，所述空腔的内部嵌套有转杆，所述转杆的上下两端均通过轴承贯穿空腔的上下两侧壁，所述转杆的上端伸入第一粉碎腔的内部，所述转杆处于第一粉碎腔内部的杆身两侧均焊接有搅拌杆，所述搅拌杆的上侧表面等间距焊接有第一粉碎刀片，所述转杆的下端伸入第二粉碎腔的内部，所述转杆的底端焊接有支撑杆，所述支撑杆的数量设有两个，两个所述支撑杆分别位于转杆的两侧，且两个所述支撑杆分别与相对应的筛网的一面相平行，所述支撑杆靠近筛网的一侧等间距焊接有第二粉碎刀片，所述支撑杆靠近转杆的一侧的顶部与转杆之间设置有连接杆，所述连接杆、转杆和支撑杆之间组成的区域内焊接有刀片网，所述转杆处于空腔内的杆身表面通过焊接套接有第一锥形齿轮，所述固定块的右端焊接有固定管，所述固定管远离固定块的一端与第二粉碎腔的右侧内壁相焊接，所述固定管的内部嵌套有转轴，所述转轴的左端通过轴承贯穿固定块，所述转轴的左端伸入空腔内连接有第二锥形齿轮，所述转轴的右端通过轴承贯穿第二粉碎腔的内壁，所述转轴的右端伸出罐体外连接有电机。

优选的，所述罐体的顶部设有进料斗，所述进料斗的下端与第一粉碎腔相连通，所述出料腔的底部开设有出料口。

优选的，所述第一粉碎腔的外侧壁镶嵌有第一观察窗，所述第二粉碎腔的外侧壁镶嵌有第二观察窗。

优选的，所述固定块的前后两侧及左侧均通过固定杆与罐体的内壁相连接，所述固定杆的一端与固定块相焊接，所述固定杆的另一端与罐体的内壁相焊接。

优选的，所述转杆与固定块之间设置为转动连接。