[实用新型]一种用于水性漆测试设备的废气处理装置

说明书

本实用新型公开了一种用于水性漆测试设备的废气处理装置，包括漆雾过滤器、冷却装置和吸附装置,所述漆雾过滤器的内部设有多个过滤单元，所述过滤单元包括截面为U形的过滤板和用于固定所述过滤板的固定板，所述冷却装置的入口与所述排气管连接，所述冷却装置的出口通过三通管与引风机的输入端以及混合溶剂分层器连接，所述冷却装置内部设有螺旋冷凝管，所述吸附装置与所述引风机的输出端连接，所述吸附装置的内部依次设有过滤棉层和活性炭吸附层，本实用新型通过在吸附装置前设置漆雾过滤器和冷却装置将高温的废气中的颗粒微小、粘度大、易粘附的漆雾颗粒除去并降低进入进入吸附装置的废气的温度，极大地提高了活性炭的吸附效率和使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及喷涂技术领域，具体的，涉及一种用于水性漆测试设备的废气处理装置。

背景技术

喷漆工艺广泛应用于机械制造、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业。

喷漆是通过喷枪均匀地将人造漆(用硝酸铅维素、树脂、颜料、溶剂等制成) 喷在物体表面。喷漆车间在生产过程中会排放出大量的涂层烘干废气，废气中含有较高浓度的有机物和漆雾颗粒，该废气若不经处理直接排入大气，不仅会污染周围的环境，而且导致了极大的原物料消耗，同时对企业的形象也会造成一定的影响，因此，必须进行处理。

水性涂料对施工过程中及材质表面清洁度要求高，因水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔,因此对水性漆的喷涂环境要求较高。水性漆喷涂过程中废气的处理就显得尤为重要。

目前喷漆废气的处理主要采用吸附法，吸附法用得最多的是以活性炭作为吸附剂，其表面积大，用于净化有机废气是一种较好的选择。但是由于喷漆废气中所含漆雾颗粒微小、粘度大、易粘附在物质表面，用活性炭吸附回收时，漆雾颗粒很容易堵塞活性炭的孔隙，影响了活性炭吸附效率和使用寿命。同时喷漆烘干温度过高，高温的废气进入活性炭过滤装置会降低吸附饱和量，同时在高温活化下，部分已经吸附的有机溶剂会从孔隙中脱附出来，从而降低吸附效率。为了得到更优质的水性漆，常常需要对水性漆喷涂后的性能进行检测由于现有技术存在不足之处，因此对喷涂废气处理装置进行改进以保证水性漆喷涂测试的准确性。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于水性漆测试设备的废气处理装置，用以解决现有技术中采用活性炭吸附法处理喷漆废气时高温废气容易影响活性炭的吸附效率和使用寿命的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种用于水性漆测试设备的废气处理装置，包括漆雾过滤器、冷却装置和吸附装置；

所述漆雾过滤器包括分别位于所述漆雾过滤器的两端的进气管和排气管，所述进气管与喷漆室连通，所述漆雾过滤器的内部设有多个过滤单元，多个所述过滤单元将所述漆雾过滤器分隔成进气室和排气室，所述过滤单元包括截面为U形的过滤板和用于固定所述过滤板的固定板，所述固定板上设有与所述过滤板的敞口对应的通气口，所述过滤板由玻璃纤维丝组成的过滤网粘合而成；

所述冷却装置的入口与所述排气管连接，所述冷却装置的出口通过三通管与引风机的输入端以及混合溶剂分层器连接，所述冷却装置内部设有螺旋冷凝管，所述冷凝管中通入冷却液；

所述吸附装置与所述引风机的输出端连接，所述吸附装置的内部依次设有过滤棉层和活性炭吸附层，所述过滤棉层沿气流流动方向设置于所述活性炭吸附层的前部。

进一步的，所述漆雾过滤器的侧壁上设有检修口，所述检修口处铰接有检修门。

进一步的，所述冷却液为冷凝水，所述冷凝水由所述螺旋冷凝管的上端的进水口进入，由所述螺旋冷凝管的下端出水口排出。

进一步的，所述三通管的内部设有挡水片。

进一步的，所述挡水片倾斜设置在与所述混合溶剂分层器连通的管口正上方的壁顶上，且所述挡水片较低的一端往气体输送方向延伸。