[实用新型]一种蜗壳及风机和空调

说明书

本实用新型提供了一种蜗壳及风机和空调，其中蜗壳包括第一蜗壳、第二蜗壳和安装结构，第一蜗壳和第二蜗壳结构对应设置；安装结构包括安装槽和安装凸起，安装槽设于第一蜗壳上，且位于第一蜗壳的轴向上，安装凸起设于第二蜗壳上，且位于第二蜗壳的轴向；安装槽和安装凸起滑动配合，以实现第一蜗壳和第二蜗壳的拆装。本实用新型相较于现有技术中通过卡扣进行安装的方式，本实用新型的结构，便于第一蜗壳和第二蜗壳实现装配，且装配难度小。同时，相较于卡扣等装配方式，本实用新型的安装结构，不占用蜗壳径向空间，便于操作的同时，还能够有效的增加装配空间。

技术领域

本实用新型涉及空调领域，具体涉及一种蜗壳及风机和空调。

背景技术

蜗壳广泛应用于风冷柜、风机箱、风管机、风盘、离心风机等产品中，可以聚风、改变空气流向，降噪，将风的动能转化为静压能。

如图1-2所示，现有技术中，蜗壳多采用上、下两半式进行组合装配，利用卡扣的变形和反弹完成装配。该种结构中蜗壳存在以下问题，如卡扣装配难度大，装配无定位、无导向；蜗壳装配有效空间小，检修方向单一；装配成品有微量漏风；装配成品受跌落可能脱出等。

实用新型内容

为解决上述至少一个问题，本实用新型提供的一种蜗壳，所述蜗壳包括第一蜗壳、第二蜗壳和安装结构，所述第一蜗壳和所述第二蜗壳结构对应设置；所述安装结构包括安装槽和安装凸起，所述安装槽设于所述第一蜗壳上，且位于所述第一蜗壳的轴向上，所述安装凸起设于所述第二蜗壳上，且位于所述第二蜗壳的轴向；所述安装槽和所述安装凸起滑动配合，以实现所述第一蜗壳和所述第二蜗壳的拆装。

采用上述技术方案，本实用新型将蜗壳设置为包括第一蜗壳、第二蜗壳和安装结构，由于安装结构中的安装槽位于第一蜗壳的轴向，安装凸起位于第二蜗壳的轴向上，因此通过安装结构中的安装槽和安装凸起的滑动配合，实现第一蜗壳和第二蜗壳拆装。该种结构，相较于现有技术中通过卡扣进行安装的方式，本实用新型的结构，便于第一蜗壳和第二蜗壳实现装配，且装配难度小。同时，相较于卡扣等装配方式，本实用新型的安装结构，不占用蜗壳径向空间，便于操作的同时，还能够有效的增加装配空间。

可选的，所述第一蜗壳和所述第二蜗壳为左右设置。该种结构，不同于现有技术中，将蜗壳设置为上蜗壳和下蜗壳的方式，本实用新型将第一蜗壳和第二蜗壳为左右设置的方式，能够进一步提供一种新的装配和检修的方向。

可选的，所述安装槽位于所述第一蜗壳的外侧；所述安装凸起位于所述第二蜗壳的外侧。该种结构，通过将安装槽设于第一蜗壳的外侧；安装凸起设于第二蜗壳的外侧的方式，实现安装槽和安装凸起的配合，同时该种结构，不占用第一蜗壳和第二蜗壳原有结构的空间，能够有效的避免现有技术中，通过卡扣等方式实现装配的结构出现的密封不好的问题。

可选的，所述安装槽的长度等于所述第一蜗壳的长度，所述安装凸起的长度等于所述第二蜗壳的长度。该种结构，通过将安装槽的长度设置为等于第一蜗壳的长度，安装凸起的长度设置为等于第二蜗壳的长度，能够有效的实现第一蜗壳和第二蜗壳的密封，避免出现密封不好的问题。

可选的，所述安装槽包括两个以上的子安装槽，两个以上的所述子安装槽间隔设置；

所述安装凸起包括两个以上的子安装凸起，两个以上所述子安装凸起间隔设置，且对应所述子安装槽设置。本实用新型中，在第一蜗壳的径向的同一侧，可以将安装槽设置为从安装槽的装配起始位置到装配末端位置不间断的槽，也可以将安装槽设置为包括两个以上的子安装槽，具体为两个以上的子安装槽间隔设置，也就是相邻两个子安装槽之间可以设置一定的距离，此时对应的安装凸起包括两个以上的子安装凸起，具体的两个以上子安装凸起间隔设置，且对应子安装槽设置。