[实用新型]一种自动剪线拧线半田检测一体机

说明书

本实用新型属于机械制造领域，公开了一种自动剪线拧线半田检测一体机，包括安装底板、转盘机构、剪线拧线机构及不良产品检测机构；所述安装底板为留有多组沿竖直方向贯通的孔、槽的方形金属板；转盘机构位于所述安装底板的上方，所述转盘机构包括转盘电机、转盘、及转盘转轴，所述转盘电机与所述安装底板连接，所述转盘为金属圆盘，所述转盘转轴与所述转盘沿竖直方向同轴，所述转盘转轴与所述转盘的下表面连接，所述转盘转轴通过同步带与所述转盘电机连接。实现了生产的集中化和自动化，总体上减少了人工的使用，降低了生产成本，提高了生产效率和产品的合格率，具有良好的市场应用价值。

技术领域

本实用新型属于机械制造领域，尤其涉及一种自动剪线拧线半田检测一体机。

背景技术

电机定子是发电机和启动机等电机的重要组成部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流。定子绕组是指安装在定子上的绕组,也就是绕在定子上面的铜线。绕组是由多个线圈或线圈组构成一相或整个电磁电路的统称。电动机根据线圈绕制的形状与嵌装布线方式不同，可分为集中式和分布式两类。集中式绕组的绕制和嵌装比较简单，但效率较低，运行性能也差。目前的交流电动机定子绝大部分都是应用分布式绕组，根据不同机种、型号及线圈嵌绕的工艺条件，电动机各自设计采用不同的绕组型式和规格。

以传统技术生产电机定子时，拧线、剪线、理线工作通常需要人工手动操作，费时费力，而且人工成本高昂。不仅如此，以传统技艺进行生产时，在制作完成后，又需要单独设置检查员对成品进行查验，剔除不合格产品，以保证尽可能高的良品率。传统工艺人工成本高昂、生产效率低，生产过程不尽合理，需要改进。

实用新型内容

本实用新型公开了一种自动剪线拧线半田检测一体机，旨在解决电机定子在生产过程中不能实现剪线、拧线及检测一体化、自动化运作的问题。

本实用新型是这样实现的，一种自动剪线拧线半田检测一体机，其特征在于：包括安装底板、转盘机构、剪线拧线机构及不良产品检测机构；

所述安装底板为留有多组沿竖直方向贯通的孔、槽的方形金属板；

所述转盘机构位于所述安装底板的上方，所述转盘机构包括转盘电机、转盘、及转盘转轴，所述转盘电机与所述安装底板连接，所述转盘为金属圆盘，所述转盘转轴与所述转盘沿竖直方向同轴，所述转盘转轴与所述转盘的下表面连接，所述转盘转轴通过同步带与所述转盘电机连接；

所述剪线拧线机构位于所述安装底板上的一角，所述剪线拧线机构与所述安装底板连接；

所述不良产品检测机构位于所述安装底板上与所述剪线拧线机构相对的一角，所述不良产品检测机构包括固定柱、不良品存储台、安装架、电机、轨道、滑块、产品夹及光电检测感应器，所述固定柱有两根，所述固定柱与所述安装底板的上表面连接，所述不良品存储台为T形，位于两根所述固定柱之间且位于所述安装底板的上方，所述不良品存储台上形成有一立柱，所述立柱与所述不良品存储台下表面连接，所述安装架由两片横板与两片竖板组成，所述安装架的下侧横板与两根所述固定柱的顶端连接，所述安装架的上下侧横板间安装有一个所述电机，所述安装架的上侧横板的下方沿水平方向安装有所述轨道，所述滑块安装在所述轨道上，所述滑块通过同步带与所述电机连接，所述产品夹连接在所述滑块的下方，所述光电检测感应器位于所述产品夹上。

更进一步地，所述滑块与所述产品夹组成的整体可沿所述轨道在水平方向滑动。

更进一步地，所述产品夹通过轴承连接在所述滑块的下方，所述产品夹可绕轴承的轴线旋转。

更进一步地，所述产品夹的内侧设置有胶条。

更进一步地，所述不良品存储台的上表面被间隔成四条存储带。

更进一步地，所述转盘上留有十个沿竖直方向贯通的圆形安装孔。