[实用新型]一种全自动磷化出渣系统

说明书

本实用新型涉及一种全自动磷化出渣系统，其特征在于包括：磷化池、浓浆泵、排污泵、卸料离心机和回流泵，磷化池一侧设置带循环管道的浓浆泵，磷化池、排污泵、卸料离心机和回流泵依次连接。排污泵的进液口通过排污进液管道与磷化池底部连通，排污泵的出液口通过排污出液管道接入卸料离心机。本实用新型优点在于：采用本实用新型的全自动磷化出渣系统，无需人工挖出磷化渣，降低了劳动强度，而通过离心机进行固液分离将磷化渣中含有的槽液进行回收，避免槽液的浪费，节省磷化成本；分离出的磷化渣通过固体吨袋包装便于堆放运输，运输过程无液体渗出，避免槽液随磷化渣流出污染环境。

技术领域

本实用新型涉及一种出渣系统，特别涉及一种全自动磷化出渣系统。

背景技术

在金属制品生产过程中，人们广泛运用酸洗磷化技术致使磷化渣泛滥，而磷化渣在排放处理中极为困难。过去常常直接通入江河中，造成水富营养化。目前已被列入“国家危险废物名录”，要求严格管控和处理。磷化渣的主要成分有PO₄^3-、Fe³以及少量锌锰离子，磷酸铁和磷酸锌是磷化渣的必然产物。对磷化渣进行资源合理化利用不仅解决了环境污染的难题还能节约经济有效促进工业生产，这使得磷化渣的回收再利用转型势在必行。

目前磷化渣的清除一般都是靠人工从磷化池中挖出来，劳动强度大，此外，挖出磷化渣的过程中不可避免的带出磷化池中的液体，造成污水四溢，工作环境非常恶劣。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够降低劳动强度提高资源利用率的全自动磷化出渣系统。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种全自动磷化出渣系统，其特征在于包括：

一磷化池，用于进行磷化反应；

若干并联设置的浓浆泵，各浓浆泵均至少具有一进液口和一出液口，所述浓浆泵的进液口通过循环进液管道与磷化池的底部连通，所述浓浆泵的出液口通过循环出液管道与磷化池连通；所述磷化池、循环进液管道、浓浆泵、循环出液管道配合形成一循环通道；并在循环进液管道、循环出液管道上分别设置循环管道阀门；

至少一排污泵，所述排污泵具有一个进液口和出液口，所述排污泵的进液口通过排污进液管道与磷化池底部连通，排污泵的出液口通过排污出液管道接入卸料离心机；并在排污进液管道上设置有排污管道阀门；

一卸料离心机，所述卸料离心机具有一个进料口、一液相出口以及一位于下部的卸料口，卸料离心机的进料口通过排污出液管道与排污泵的出液口连通，卸料口高于底面1m以上；

一回流泵，所述回流泵的进口通过回流进液管道与卸料离心机的液相出口连通，回流泵的出口通过回流出液管道接入磷化池，并在回流进液管道上设置回流管道阀门。

所述卸料离心机为自动下部卸料离心机。

所述循环出液管道上并联有浓浆泵清洗管道，浓浆泵清洗管道上安装浓浆泵清洗阀门。

所述排污进液管道上并联有排污泵清洗管道，在排污泵清洗管道上安装排污泵清洗阀门。

所述排污进液管道上设有一过滤装置；所述过滤装置包括引导管、吸附管、过滤网和磁性吸附体，所述引导管水平设置，引导管的左、右两端管口串联在排污进液管道上，所述吸附管倾斜向下设置，吸附管的上管口与引导管的中部连通，吸附管的下管口安装出料阀门；所述过滤网倾斜设置在引导管内，过滤网的倾斜方向与吸附管的倾斜方向相同，过滤网的上端与吸附管上管口的左侧边沿齐平，过滤网的下端与吸附管上管口的右侧边沿齐平。

本实用新型的优点在于：