[实用新型]一种穿孔机顶头外水冷却装置

说明书

本实用新型提供一种穿孔机顶头外水冷却装置，包括冷却水箱、进水管和冷却水管，进水管通过变径三通阀分别与两根并联的冷却水管连接，所述冷却水箱的的上端设有托管环,所述冷却水管分别竖直固定在托管环的两侧,所述冷却水管端部连接有喷头,所述喷头指向托管环的轴线。本实用新型提供的一种穿孔机顶头外水冷却装置，直接对顶头的外表面进行冷却，加快顶头外表面的冷却速度，配合顶头内冷却，可以减少顶头内外温差，延长顶头使用寿命，节约企业成本。

技术领域

本实用新型涉及机加工冷却技术领域，具体是一种穿孔机顶头外水冷却装置。

背景技术

热轧无逢钢管是由穿孔机轧制而成，穿孔轧制的基本工艺过程是：由轧辊、导板、顶头组成一个封闭的孔型，高温金属在该孔型构成的区域内进行连续变形，最终从实心管坯轧出空心毛管。其中，轧辊、导板根据工艺要求相对固定安装，顶头安装于顶杆小车顶杆上，随轧制周期的动作要求，进行轧制位和工作后位周期性的更迭。由于将实心管坯穿孔成空心毛管，金属变形主要集中在顶头上进行；同时顶头在高温度、高压力下工作，从而很容易磨损或鼻部被压堆，造成顶头不能长期使用，顶头更换频繁，因此工作时需要对顶头进行水冷却。

目前，公穿孔机的顶头冷却方式一般采用内冷却的方式，即从穿孔机尾部接口点开始，低温高压水经长胶管输送的连接在顶杆小车尾部，通过顶杆小车内部后，流经顶杆内中心管内部，输送到穿孔机顶头内部，从穿孔机顶头内部实现冷却。这种冷却方式只能对顶头内部进行冷却,外部冷却慢,顶头内外温差大，冷却效果好不好，影响顶头的使用寿命。

实用新型内容

针对上述缺陷和不足，本实用新型提供一种穿孔机顶头外水冷却装置，能够就加快顶头外表面的冷却速度，减少顶头内外温差，延长顶头使用寿命，节约企业成本。

为实现上述技术任务，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

一种穿孔机顶头外水冷却装置，包括冷却水箱、进水管和冷却水管，进水管通过变径三通阀分别与两根并联的冷却水管连接，所述冷却水箱的的上端设有托管环,所述冷却水管分别竖直固定在托管环的两侧,所述冷却水管端部连接有喷头,所述喷头指向托管环的轴线。

所述每根冷却水管至少有一个喷头。

所述喷头是万向喷头。

所述冷却水管为不锈钢钢管。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种穿孔机顶头外水冷却装置，直接对顶头的外表面进行冷却，加快顶头外表面的冷却速度，配合顶头内冷却，可以减少顶头内外温差，延长顶头使用寿命，节约企业成本。

附图说明

图1是穿孔机顶头外水冷却装置的主视图；

图2是穿孔机顶头外水冷却装置的左视图。

具体实施方式

下面结合附图及其具体实施方式详细介绍本实用新型。

如图1-2所示：一种穿孔机顶头外水冷却装置，包括冷却水箱1、进水管2和冷却水管3，进水管2通过变径三通阀4分别与两根并联的冷却水管3连接，在冷却水箱1的的上端设有托管环5,保证穿孔过程中，钢管毛坯的轴线不变，以及对钢管毛坯提供支持。两根冷却水管3分别竖直固定在托管环5的两侧,冷却水管3端部连接有喷头6,喷头6指向托管环5的轴线，保证喷出的冷却水全部指向顶头7。冷却水从喷头6处喷向顶头7的外表面,配合顶头7内部的冷却装置, 可以减少顶头内外温差，延长顶头使用寿命，节约企业成本.

每根冷却水管3至少有一个喷头6，为了提高冷却效果和冷却速度，每根冷却水管3上可以设置两个或三个喷头6。

喷头6是万向喷头，方便调节冷却水的喷出方向。