[实用新型]一种具有高换热效果的中央冷凝器结构

说明书

本实用新型公开了一种具有高换热效果的中央冷凝器结构，通过在冷凝腔内由上到下设置多个圆环板，即在每个冷介质上升换热管和冷介质下降换热管上间隔一定距离就设置有一个圆环板，在冷介质上升换热管或冷介质下降换热管上凝结成液态的物料从上到下流至距离最近的圆环板上后，从圆环板外圆边缘汇集到圆环板内圆中心孔后流至物料排出口排出，这样，在冷介质上升换热管或冷介质下降换热管上凝结成液态的物料无需从上到下经过整个冷介质上升换热管或整个冷介质下降换热管后才最终经物料排出口排出，这样就不会出现液体物料膜厚由上至下逐渐变厚的现象，从而解决了现有中央冷凝器的冷凝效果随着液体态蒸出物的膜厚由上至下越来越厚导致逐渐变差的问题。

技术领域

本实用新型涉及短程蒸发器结构，尤其涉及的是一种具有高换热效果的中央冷凝器结构。

背景技术

短程蒸发器是一种广泛用于高沸点、热敏性和易氧化物料分离的分离器，刮膜式短程蒸发器是指物料在加热器上成膜方式采用转子刮板实现，相对于离心式成膜方式的离心式短程蒸发器，具有结构相对简单、强化成膜换热、运转可靠、造价低廉、易实现大型工业化等优点，得到了大量应用。

但是，在目前短程蒸发器的中央冷凝器中，气态物料与换热管的管外壁接触后液化成液体态，在液体态物料由上往下成膜态流入蒸出物收集器的过程中，随着管外壁从上到下的液体态蒸出物的膜厚越来越厚，加大了管外壁与气态物料的接触距离，导致换热管对气态物料的冷凝效果从上至下逐渐变差，不能满足使用要求。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有高换热效果的中央冷凝器结构，旨在解决现有中央冷凝器的冷凝效果随着液体态蒸出物的膜厚由上至下越来越厚导致逐渐变差，不能满足使用要求的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种具有高换热效果的中央冷凝器结构，其中，包括：

冷凝腔，气态物料在冷凝腔内换热凝结成液态；

冷介质上升换热管，设置在冷凝腔内；

冷介质下降换热管，设置在冷凝腔内；

至少1个圆环板，圆环板由上到下依次排列设置在冷凝腔内，上下相邻两个圆环板之间间隔一定距离；在每个圆环板上沿圆环板的周向均匀设置有至少两个管孔，上下相邻两个圆环板上的管孔设置位置和数量均一一对应；圆环板从外圆边缘向内圆中心孔方向倾斜，圆环板的外圆边缘所在的高度高于内圆中心孔所在的高度；

冷介质上升换热管分别穿过由上到下依次排列的圆环板上的一个管孔，冷介质下降换热管分别穿过由上到下依次排列的圆环板上的另一个管孔；冷介质上升换热管外壁与管孔无缝固定连接，冷介质下降换热管外壁与管孔无缝固定连接；

冷介质在冷介质上升换热管和冷介质下降换热管之间流通，气态物料与冷介质上升换热管外壁、冷介质下降换热管外壁接触换热后凝结成液态；在冷介质上升换热管外壁、冷介质下降换热管上凝结成液态的物料从上到下流至距离最近的圆环板上后，从圆环板的外圆边缘汇集到圆环板的内圆中心孔后流至物料排出口排出。

所述的具有高换热效果的中央冷凝器结构，其中，所述冷介质上升换热管和冷介质下降换热管设置的数量一致，冷介质上升换热管和冷介质下降换热管在同一个圆环板上沿周向呈互相间隔设置。

所述的具有高换热效果的中央冷凝器结构，其中，所述冷介质上升换热管外壁与管孔之间通过密封焊固定连接，冷介质下降换热管外壁与管孔之间通过密封焊固定连接。

所述的具有高换热效果的中央冷凝器结构，其中，所有冷介质上升换热管和冷介质下降换热管共同围成圆柱体腔体，圆环板的外径尺寸等于圆柱体腔体的周向外直径，或圆环板的外径尺寸大于圆柱体腔体的周向外直径，或圆环板的外径尺寸小于圆柱体腔体的周向外直径。